[实用新型]一种挤压机的稳流装置

说明书

技术领域

本申请涉及挤压机械技术领域，尤指一种挤压机的稳流装置。

背景技术

挤压机被应用于纤维水泥的板材时，主要通过以下步骤完成整个制作过程：首先，将制作板材的各种原料按照板材特性所制定的配方的要求进行配置；然后通过混合机进行充分搅拌，并经捏合机、混炼机制成均制的塑性料块；最后加入挤压机中，通过挤压机对塑性料块进行空气排出和挤压输出流量控制等实现对板材制作成型的处理。

图1为现有的挤出机的整体结构框图，如图1所示，挤出机从进料到挤出成型的处理过程中，在结构上主要包括：上螺杆1、真空仓2、下螺杆4-1和模头模具的挤出鸭嘴4-2和模具部分。塑性料块从进料口投入后，经过上螺杆1进入到真空仓2，在真空仓2设定的压强下(一般在-0.08MPa以下)进行空气排出，排出空气的塑性料块进一步的通过下螺杆4-1推进到挤出机的模头模具的挤出鸭嘴4-2和模具中，通过对模具的不同位置的流量控制及模具的形状设置，形成不同截面形状的板材。

在挤压机形成板材过程中，下螺杆4-1和挤出鸭嘴4-2之间距离较少，当下螺杆3在使用过程中出现磨损，则挤出鸭嘴4-2挤往模具的流量就会发生变化，影响成型板材的不合格品率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种挤压机的稳流装置，能稳定挤出鸭嘴的挤出流量。

为了达到本实用新型的目的，本申请提供一种挤压机的稳流装置，包括：

在挤出鸭嘴(4-2)和挤出机(3)之间连接有与下螺杆(4-1)内半径相同的稳流体(5)。

进一步地，稳流体(5)的长度为260毫米。

进一步地，稳流体(5)还包含有设置于输出通道外侧的用于降低、由塑性料块与挤出机(3)及稳流体(4)摩擦造成的温度上升的冷却室(5-1)，冷却室包含有冷却水输入输出通道。

本实用新型提供一种技术方案，包括：在挤出鸭嘴4-2和模具之间连接有与下螺杆4-1内半径相同的稳流体5。通过本实用新型实现了采用稳流体5对送往挤出鸭嘴4-2的塑性料块流量的稳定控制；进一步地，通过冷却室5-1实现对送往挤出鸭嘴4-2的塑性料块进行冷却，有利板材成形。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为现有的挤压机的整体结构框图；

图2为本实用新型下螺杆的结构框图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

图2为本实用新型下螺杆的结构框图，如图2所示，包括：在挤出鸭嘴4-2和模具之间连接有与下螺杆4-1内半径相同的稳流体5。

需要说明的是，由于现有的下螺杆4-1在使用过程中出现磨损，影响挤出鸭嘴4-2挤往模具的流量，通过稳流体5的设置，可以使塑性材料的挤出流量稳定。这里稳流体5的连接方式可以通过现有的连接方式实现，只要能够满足连接的稳固性要求即可，优选的，可以采用挤出机上螺杆1和真空仓2或真空仓2与挤出机3之间的连接方式。

优选的，稳流体5的长度为260毫米。

稳流体5还包含有设置于输出通道外侧的用于降低、由塑性料块与挤出机3及稳流体4摩擦造成的温度上升的冷却室5-1，冷却室包含有冷却水输入输出通道。

需要说明的是，冷却室用于降低在挤压机工作时，挤出机3及稳流体4的内壁与塑性料块产生摩擦，造成塑性料块、稳流体4及挤出鸭嘴4-2温度上升，影响挤压机工作。冷却室的设计和塑性料块与挤出机3和稳流体4的摩擦大小有关，根据温度设计要求，本领域技术人员结合冷却室的大小和冷却水输入输出的速度等进行设计，属于本领域技术人员的惯用技术手段，在此不再赘述。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。