[实用新型]一种织物氨纶飞出/跑线检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物检测装置，尤其是一种织物氨纶飞出(跑线)检测装置。

背景技术

织物在完成生产后会经常出现氨纶飞出或者跑线的质量问题，目前市面上还没有一种设备可以对织物的氨纶飞出或者跑线问题进行检测评估，因此，人们判断织物质量好坏往往需要经过一定时间的使用后才能知道效果。这对于专业的生产企业而言，不能提前控制最终产品的质量，对于下游厂商而言，不能评估织物生产企业的质量好坏，因此，亟需一种依靠现有的理论而设计的检测设备来检测织物氨纶是否在使用寿命内不会出现氨纶飞出或者跑线的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种织物氨纶飞出/跑线检测设备，可以将织物放在检测设备上进行往复的拉伸测试，在规定的时间内评测出织物氨纶是否飞出或者跑线，本设备结构简单，操作方便，有利于工人操作和企业的应用实践。

本实用新型的技术方案为：一种织物氨纶飞出/跑线检测设备，包括机架、机罩、摆动机构和导向驱动机构，其特征在于：所述的机架与机罩连接，机罩内部的机架上方通过固定座安装摆动机构，所述的摆动机构包括两个摆臂，每个摆臂底端均通过滚珠轴承可转动地安装在固定杠上，摆臂顶端设置有一排钉子，摆臂两侧均设置有导槽，所述的导向驱动机构固定在机架侧面并且通过安装在气缸上的联动座与摆动机构活动连接，所述的联动座具有可沿导槽上下运动的滚动轴承。

所述的导向驱动机构包括气缸、支架座，所述的气缸缸体上安装有支架座，气缸顶杆端部安装有联动座，支架座两侧各设置有一个导向杆，联动座两侧分别套设在两个导向杆上，联动座上两侧还安装有两个滚动轴承，滚动轴承可沿摆臂的对应导槽上下运动。

所述的导向驱动机构与机罩外的控制台线路连接；

所述的导向驱动机构是一个或者两个；

所述的机罩上方设置有盖子，盖子开关位置设有安全保护装置；

所述的摆臂为板型结构或为由两个带导槽的侧臂与带一排钉子的条板连接而成的U型结构。

本实用新型的有益效果为：本设备可以将织物放在检测设备上进行往复的拉伸测试，在规定的时间内评测出织物氨纶是否飞出或者跑线，结构简单，操作方便，有利于工人操作和企业的应用实践。

附图说明

图1为本实用新型织物氨纶飞出/跑线检测设备的结构示意图。

图2为本实用新型摆动机构的俯视图。

图3为本实用新型导向驱动机构侧的视图。

图4为本实用新型导向驱动机构的正视图。

图中：1-机架、2-机罩、3-控制台、4-导向驱动机构、5-固定座、6-摆动机构、7-联动座、8-摆臂、9-固定杠、10-滚珠轴承、41-气缸、421-导向杆、422-顶杆、71-滚动轴承、81-钉子、82-带导槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种织物氨纶飞出/跑线检测设备，包括机架1、机罩2、摆动机构6和导向驱动机构4，所述的机架1与机罩2连接，机罩2内部的机架1上方通过固定座5安装摆动机构6，所述的摆动机构6包括两个摆臂8，每个摆臂8底端均通过滚珠轴承10可转动地安装在固定杠9上，摆臂8顶端设置有一排钉子81，摆臂8两侧均设置有导槽82，所述的导向驱动机构4固定在机架1侧面并且通过安装在气缸41上的联动座7与摆动机构6活动连接，所述的联动座7具有可沿导槽82上下运动的滚动轴承。

如图3和图4所示，所述的导向驱动机构4包括气缸41、支架座42，所述的气缸缸体上安装有支架座42，气缸顶杆422端部安装有联动座7，支架座42两侧各设置有一个导向杆421，联动座7两侧分别套设在两个导向杆421上，联动座7上两侧还安装有两个滚动轴承71，滚动轴承71可沿摆臂8的对应导槽82上下运动。

进一步地，所述的导向驱动机构4与机罩2外的控制台3线路连接；所述的导向驱动机构4是一个或者两个；所述的机罩2上方设置有盖子，盖子开关位置设有安全保护装置；所述的摆臂8为板型结构或为由两个带导槽82的侧臂与带一排钉子81的条板连接而成的U型结构。

设备工作原理：导向驱动机构4通过气缸41推动顶杆422实现上下移动，与顶杆422连接的联动座7和导槽82配合，将上下运动转化成摆臂8的往复摆动，进而实现检测的功能。

检测工作流程：1、设定300个循环。打开防护罩，将准备好的试样固定在针尖上。 2、关闭防护罩，按开始键，测试完成后，自动停止。3、打开防护罩，取出布样。