[实用新型]一种链条皮带抽油机修井移位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，具体为一种用于链条皮带抽油机设备上，进行抽油机修井移位作业的装置。

背景技术

近年来，无油梁抽油机的种类日益增多,相对传统的游梁式抽油机，其自身具有运行平稳，节能，长冲程等优点，但是修井移位的不便限制了塔式抽油机的推广使用。目前市场的链条皮带抽油机修井移位装置依赖于吊车、千斤顶、拖车等设备的辅助，对于地处荒野、交通不便的油田，修井作业进行起来比较困难。现有的同类抽油机的移机装置，皮带抽油机移机装置(专利号201220229011.3)，其依靠螺杆的螺旋力将滚轮安装到抽油机机体的底部，通过加力套筒转动滚轮进行移机作业，但是安装滚轮和驱动滚轮都比较吃力。

发明内容

为克服现有修井移位装置中存在的使用不方便,辅助设备多的不足，本实用新型提出了一种新型的用于链条皮带抽油机顶部的修井移位机构。

本实用新型的技术方案为：

所述一种链条皮带抽油机修井移位装置，其特征在于：由支撑架及操作平台、滚筒机构、移位机构和驱动机构组成；支撑架及操作平台固定在链条皮带抽油机塔架主体的顶端；移位机构包括多组相互平行的导轨，导轨固定在支撑架上表面；滚筒机构包括相互平行的前滚筒和后滚筒，前滚筒通过前滚筒支板安装在导轨的滑块上，后滚筒通过后滚筒支板固定在支撑架上，链条皮带抽油机的皮带绕过前滚筒和后滚筒；驱动机构包括驱动手柄、驱动链轮、两组运动机构，每组运动机构包括丝杠、联轴节、从动链轮和链条；丝杠与导轨平行，丝杠一端与固定在前滚筒支板上的丝杠螺母配合，丝杠另一端与固定在后滚轮支板上的轴承配合，并通过联轴节连接从动链轮，从动链轮通过链条连接驱动链轮，驱动链轮受驱动手柄驱动。

进一步的优选方案，所述一种链条皮带抽油机修井移位装置，其特征在于：前滚筒支板与支撑架之间有锁销约束。

有益效果

本实用新型的优点是：目前链条皮带抽油机修井时，必须整机向后移动约800—1000mm，重量大，野外作业难度大，而采用本实用新型设计的修井移位装置，在塔架顶部安置两个滚筒，前一个滚筒可以前后移动，后一个滚筒固定，可移动的滚筒安装在可以移动的滑台上，利用丝杠带动滑台运动，采用手动链条带动丝杠，简单可靠，移位方便，移位距离800—1000mm，满足修井移位作业要求。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：图1的俯视图。

其中：1.支撑架，2.锁销，3.轴承座，4.前滚筒，5.皮带，6.后滚筒，7.操作手柄，8.塔架主体，9.扶梯，10.前滚筒支板，11.第一导轨，12.第一丝杠，13.第一联轴节，14.第一从动链轮，15.第一链条，16.第一驱动链轮，17.操作平台，18.第二导轨，19.第二丝杠，20.第二联轴节，21.后滚筒支板，22.第二驱动链轮，23.第二从动链轮，24.第二链条，25.第一丝杠螺母，26.第二丝杠螺母，27.滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施例描述本实用新型：

参照附图1和附图2，本实施例中的链条皮带抽油机修井移位装置由支撑架及操作平台、滚筒机构、移位机构和驱动机构组成。

支撑架1焊接固定在链条皮带抽油机塔架主体8的顶端，操作平台焊接固定支撑架1的周边，扶梯9焊接于塔架主体8的右侧且平行于塔架主体8，用于操作人员上下操作平台。

移位机构包括两组相互平行的导轨，第一导轨11和第二导轨18分别用螺栓紧固安装在支撑架1上表面。

滚筒机构包括相互平行的前滚筒4和后滚筒6，前滚筒支板10分别用螺栓紧固于第一导轨11和第二导轨18左端的四个滑块上，后滚筒支板21用螺栓紧固在支撑架1上。前滚筒4和后滚筒6用轴承座分别紧固于前滚筒支板10和后滚筒支板21的中部，链条皮带抽油机的皮带5绕过前滚筒和后滚筒。锁销2安装在前滚筒支板10的左下端，与支撑架形成锁销约束。