[实用新型]一种带摆动清洗系统的洗箱机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工机械清洗设备，特别是涉及一种用于清洗塑料周转箱的洗箱机。 

背景技术

随着社会对食品安全、卫生的要求不断提高，以及企业从自身生产标准化，减少人工的角度考虑，越来越多的食品加工企业采用洗箱机清洗代替人工清洗塑料周转箱(盘)。 

目前国内外的洗箱机虽然种类较多，但在清洗时喷嘴都是处于静止状态的。尽管喷嘴的方向考虑清洗到位设计成了不同的角度，在清洗过程中还是存在着清洗死角和残留清洗介质的问题，尤其是针对塑料周转箱内部的清洗，其清洗难度大，残留清洗介质和清洗死角问题更为严重，导致食品厂家对清洗效果非常不满意。 

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种带摆动清洗系统的洗箱机，用于解决现有技术中清洗不到位和残留清洗介质的问题；该洗箱机清洗时喷洗面积大，动态摇摆喷洗，清洗介质不易残留，利于清洗各种死角，清洗效果好。 

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种带摆动清洗系统的洗箱机，包括箱体、用于运送塑料周转箱的输送装置、进水管以及与进水管连接的喷管，输送装置设于箱体内，所述喷管的轴向平行于输送装置的输送方向并且位置低于输送装置，喷管上设有多个沿输送装 置输送方向排列的喷嘴；在箱体上还设有曲柄摇杆机构，所述曲柄摇杆机构包括驱动装置、曲柄、连杆和摇杆，所述驱动装置固定在箱体上，曲柄的一端与驱动装置的输出端连接，另一端与连杆的一端传动连接，连杆的另一端通过摇杆与喷管连接，所述喷管随摇杆的摆动而转动。 

作为优选，所述喷管数量有两根，分别处在输送装置的两侧；对应地，所述摇杆数量是两根，两根摇杆相互平行，两根摇杆之间设有第二连杆，两根摇杆上端分别连接两根喷管，下端分别连接第二连杆的两端。平行增设喷管以及对应的在曲柄摇杆机构的连杆上增设摇杆，其一可以便于在输送装置两侧设置，减小输送装置对塑料周转箱(盘)内部清洗的干扰。其二可以进一步扩大清洗介质的喷洗辐射面积，以更充分的清洗塑料周转箱的死角。 

作为优选，所述摇杆摆动角度在10～40度之间。进一步的，所述喷管上具有多对沿喷管周向错位设置、且截面方向错位角度在5～15度之间的喷嘴，该设计以使喷射出来的清洗介质呈扇面状，以扩大大喷洗辐射面积，以在原有摆动角度的基础上加大喷洗辐射面积。 

作为优选，所述驱动装置是减速机。 

采用本实用新型提供的上述洗箱机，摆动清洗系统就是由曲柄摇杆机构、输送装置、进水管以及与进水管连接的喷管组成。其通过曲柄摇杆机构将用于清洗塑料周转箱(盘)的下管路设计成了可以摇摆喷射的形式；使得清洗时，由喷嘴喷射出来的清洗介质最大限度的喷射到箱内所有表面，喷洗辐射面积大，并且喷洗的喷嘴随摇杆动态摇摆，清洗介质不易残留，利于清洗各种死角，清洗效果好。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的使用状态示意图。 

图中：1-曲柄摇杆机构，10-驱动装置，11-曲柄，12-连杆，13-摇杆，14-第二连杆，2-箱体，3-箱盖，4-喷管，5-喷嘴，6-进水管，7-塑料周转箱，a-相邻两喷嘴间的角度，9-输送装置，91-高低托杆组件，91b-高位托杆，91a-低位托杆，92输送链。 

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。 

如图1～2所示的一种带摆动清洗系统的洗箱机包括箱体2、箱盖3、用于运送塑料周转箱7的输送装置9、进水管6以及与进水管6连接的两根喷管4。 

输送装置9设于箱体2内，箱盖3盖合在箱体2上，箱盖3和箱体2内侧形成一沿箱体长度方向的清洗通道，清洗通道左右贯通箱体，如图1中所示，左侧为清洗通道的入口，即洗箱机中装入塑料周转箱7的入口，另一侧为出口。 

上述输送装置9沿清洗通道长度方向设置，所述输送装置9由高低托杆组件91和输送链92组成，高低托杆组件91由分处在输送链92两侧的高位托杆91b和低位托杆91a组成，塑料周转箱7底部的中心区域与输送链92连接，底部两侧架在高低托杆组件91上，从而使得塑料周转箱7倾斜输送。输送装置9输送方向也与清洗通道长度方向相一致，并从左侧输送至右侧。上述喷管4分别处在输送装置9的两侧，喷管4的轴向平行于输送装置9的输送方向并且位置均低于输送装置9，喷管4上设有多个沿输送装置9输送方向排列的喷嘴5。