[实用新型]一种打磨方形硅片边缘的夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于太阳能设备领域，涉及一种硅片，特别是一种打磨方形硅片边缘的夹具。 

背景技术

现有大多数硅片磨边基本上都采用手动磨边，手动磨边需要浪费大量的劳动力，并且手动磨边操作过程不易控制，硅片在磨边时，容易导致硅片磨边不齐，影响硅片的产品质量。 

为了解决上面问题，中国专利(其公开号：201020115613.7)提供了一种硅片夹紧装置，包括远端固定板、活动推板、滑杆、动力源、底板、背面板、薄膜垫片、近端固定板；其中：将软质垫片先固定在远、近固定板的内侧，可防止硅片因挤压碰撞而损伤，同时可将数百片硅片置于夹紧空间内并进行打磨。此实用新型的优点在于：在磨边过程中，将整个夹紧装置连带压紧后的硅片固定安装在磨边机上，将硅片待磨边的一面对齐磨边部件，则可将硅片打磨光滑或毛边。此硅片夹紧装置的使用寿命长、操作方便、也可避免误操作对人体的伤害。不过此装置中硅片定位不精确，并且不能适用多种型号的硅片打磨。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种打磨方形硅片边缘的夹具，本夹具具有能适用多种型号的硅片和定位精确的功能 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种打磨方形硅片边缘的夹具,包括板状的底座和固定在底座上的固定板和 侧立板，其特征在于，所述侧立板和固定板互相平行，在所述的侧立板和固定板之间还设有导轨，所述导轨固定在底座上，所述导轨上设有两块沿着导轨滑动的夹紧块，所述夹紧块的纵截面呈直角梯形状，所述夹紧块的上端面为倾斜度为45°的斜面，两个夹紧块的斜面互相垂直，所述夹紧块的一侧面与固定板紧贴，所述侧立板上螺纹连接有若干压紧螺栓，所述压紧螺栓上焊接有压紧板，所述压紧板能分别与夹紧块和方形硅片相抵靠。 

固定板、侧立板和导轨都是通过焊接连接在底座上，导轨略靠近固定板，夹紧块在导轨上滑动时会与固定板相抵靠，当压紧螺栓锁紧，压紧板挤压夹紧块不发生偏移，夹紧块的上端面为倾斜度为45°，两块相对的夹紧块上端面形成90度夹角，硅片呈方形四个角都为90度，当硅片抵靠在两块夹紧块上端面时不会产生间隙，硅片左右两端通过压紧螺栓锁紧，依靠压紧板挤压将硅片固定在固定板上。 

所述压紧板的端面粘贴有防滑橡胶垫。防滑橡胶垫起到保护硅片作用，又可以防止硅片与压紧板打滑。 

所述侧立板上开有四个供压紧螺栓穿过的螺纹孔，四个螺纹孔呈圆周分布，其中位于下方的两个压紧螺栓分别用于固定两个夹紧块，位于上方的两个压紧螺栓用于固定方形硅片。上方的两个压紧螺栓要比下方的两个压紧螺栓要长，夹紧块的厚度不变，而适用硅片有多种型号，厚度大小不一，上方的两个压紧螺栓调节性更强点。 

两块所述侧立板的间隙为10cm～15cm。待打磨的硅片的厚度不超过10cm。 

所述夹紧块的厚度为10cm。固定板和侧立板的距离是固定不变的，且固定板和侧立板之间的距离为10cm～15cm略大于夹紧块的厚度，故夹紧块可以在沿着导轨滑动。 

与现有技术相比，本打磨方形硅片边缘的夹具的优点在于本 打磨方形硅片边缘的夹具定位精确，适用多种型号的硅片，并且在打磨时不会晃动，打磨效果好。 

附图说明

图1是本打磨方形硅片边缘的夹具的结构示意图。 

图2是本打磨方形硅片边缘的夹具的侧视图。 

图3是本打磨方形硅片边缘的夹具的局部结构示意图。 

图4是侧立板的结构示意图。 

图中，1、底座；2、固定板；3、侧立板；4、导轨；5、夹紧块；6、压紧螺栓；61、螺纹孔；7、压紧板；71、防滑橡胶垫。 

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。 

如图1、图2、图3、图4所示，一种打磨方形硅片边缘的夹具,包括板状的底座1和固定在底座1上的固定板2和侧立板3，侧立板3和固定板2互相平行，在的侧立板3和固定板2之间还设有导轨4，导轨4固定在底座1上，导轨4上设有两块沿着导轨4滑动的夹紧块5，夹紧块5的纵截面呈直角梯形状，夹紧块5的上端面为倾斜度为45°的斜面，两个夹紧块5的斜面互相垂直，夹紧块5的一侧面与固定板2紧贴，侧立板3上螺纹连接有若干压紧螺栓6，压紧螺栓6上焊接有压紧板7，压紧板7能分别与夹紧块5和方形硅片相抵靠。