[实用新型]一种高效双流不同断面板坯连铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金设备领域，具体是一种高效双流不同断面板坯连铸机。

背景技术

目前，板坯连铸的生产方式是一机一流形式，即利用单独的结晶器、扇形段、传动装置、出坯区设备连续生产一整套的板坯，但是这种生产装置投资大，生产成本高，生产效率低，而且还浪费能源。目前也存在一机两流的板坯连铸机，但这种结构的装置不能实现多个板坯同时生产，虽然相对一机一流结构的设备的生产效率有所提高，但是还有很多缺点，不能进行控制，因此造成生产效率依然较低，不能满足现代化生产的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高且能控制的高效双流不同断面板坯连铸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效双流不同断面板坯连铸机，包括钢水包、中间包、结晶器、振动装置和切割机，所述钢水包和中间包之间连接有长水口，所述中间包下端设有多个浸入式水口，中间包内设有挡板，挡板末端设有位于中间包外部的拉板，所述挡板上开设有两个流孔，所述浸入式水口底部接入结晶器内，所述振动装置设置在结晶器外，所述结晶器出口下方设有引锭链，引锭链的下方链接有扇形段，扇形段出口处设有出坯系统，所述切割机设置在出坯系统上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述引锭链为柔性链式引锭链。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板上的流孔与浸入式水口对应，且流孔的距离等于四个浸入式水口中心之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置具有多个钢水通道，通以及过多个浸入式流水口和结晶器，实现多个板坯的形成，因此生产效率高，提高产量，而且板坯质量高，降低了生产成本以及投资成本。

附图说明

图1为高效双流不同断面板坯连铸机的示意图。

图2为高效双流不同断面板坯连铸机中浸入式水口的示意图。

图3为高效双流不同断面板坯连铸机中挡板上的流孔示意图。

图中：1-钢水包；2-长水口；3-中间包；4-拉板；5-挡板；6-浸入式水口；7-结晶器；8-振动装置；9-引锭链；10-扇形段； 11-切割机；12-出坯系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效双流不同断面板坯连铸机，包括钢水包1、中间包3、结晶器7、振动装置8和切割机11，钢水包1和中间包3之间连接有长水口2，中间包3下端设有多个浸入式水口6，中间包3内设有挡板5，挡板5末端设有位于中间包3外部的拉板4，通过外部的现有自动控制装置控制拉板4，从而控制挡板5的进入与伸出，实现挡板5上两个流孔与浸入式水口6的对应切换，流孔的距离等于四个浸入式水口6中心之间的距离，通过挡板5的作用，使得流孔与浸入式水口6对应切换，使得钢水高效率的进入浸入式水口6，从而形成板坯，浸入式水口6底部接入结晶器7内，振动装置8设置在结晶器7外，结晶器7出口下方设有引锭链9，引锭链9为柔性链式引锭链，引锭链9的下方链接有扇形段10，扇形段10出口处设有出坯系统12，切割机11设置在出坯系统12上方。

本实用新型装置的钢水包1具有两个通道，通过长水口2高流速的进入中间包3，同时通过多个浸入式流水口6和结晶器7，实现多个板坯的形成，因此生产效率高，提高产量，而且板坯质量高，降低了生产成本以及投资成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。