[实用新型]一种球壳结构有效
申请号: | 201420533998.7 | 申请日: | 2014-09-17 |
公开(公告)号: | CN204062459U | 公开(公告)日: | 2014-12-31 |
发明(设计)人: | 刘福录;张春贵;高中稳;高光甫;朱巧家;门建斌 | 申请(专利权)人: | 甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司 |
主分类号: | F17C1/00 | 分类号: | F17C1/00 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 马英 |
地址: | 730070 *** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及球罐的一种球壳结构,尤其指一种各板片组成的球罐球壳结构。
背景技术
随着科技的进步和市场的竞争,球罐的竞争也日益激烈,这就要求降低成本,目前所用的球罐球壳结构是桔瓣式、混合式,这些结构由于球壳结构不对称,上、下极带球壳板数目与赤道带球壳板数目相差很大,每两块球壳板间应留一定的组对间隙,导致赤道带间隙总和远远大于上、下极带,进而使球壳组装难度增大,组装引力增加,给球罐的安全运行埋下隐患。其次,目前在用结构赤道板在长度方向上的最大宽度和最小宽度差距较大,但是钢板规格都是按最宽板幅来定,这样就造成钢材极大的浪费,导致球壳板的利用率降低,增加了成本。另外,目前在用结构球壳板数目多,因此焊缝多,由于焊接接头处存在残余应力和应力集中,从而增加了球罐的脆性开裂和应力腐蚀开裂等安全事故发生的概率。
实用新型内容
本实用新型提供一种球壳结构,由于球壳板数量少且球壳板尺寸规格少,焊缝长度减少,球罐的安全性提高。
为此,所采用的技术方案为:
一种球壳结构,该球壳结构由若干个极带组成,而每个极带均有极边板和极中板,且极边板固接在极中板的两侧构成一个极带。
所述球壳结构由六个极带固接而成。
本实用新型结构简单、对称,应力分布比较均匀,组装应力低;球壳板尺寸规格少致球壳板的互换性强;球壳板压制工艺简单,钢材利用率高,焊缝长度少,球罐的安全性提高,成本低,可广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参照图1、图2,一种球壳结构,其由六个极带组成,每个极带由三块板组成,两个极边板1和一个极中板2。本球壳结构总共有18块球壳板组成,其中极边板12块,极中板6块,极中板2两侧各焊一块极边板1组成一个极带,每个极带对称焊接组成一个整体球壳,每个极带之间的纵横焊缝应错开布置。本实用新型结构对称,球壳应力分布比较均匀,组装应力降低,现场组装难度也降低。同时,由于球壳板两端的宽度基本都是一致的,钢材浪费少,球壳板的整体利用率提高了,球罐的整体造价也随之降低。此外,本实用新型由18 块球壳板组成,而球壳板规格尺寸只有 2种规格,因此球壳的焊缝长度减少,不仅大幅度降低了焊接、探伤的工作量,缩短了周期,而且极大的提高了球罐的安全性。
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