[实用新型]污水一体化生化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，尤其是一种立体自循环结构的污水一体化生化处理装置。

背景技术

目前，污水的生物处理法是污水处理领域的一种主导处理方法。在污水的生物处理法中，常规处理工艺如A2/O工艺、倒置A2/O工艺、延时曝气活性污泥工艺等，存在工艺流程长、工段衔接复杂、占地面积大、运行操作繁琐等问题。污水一体化处理装置是将一沉池、生化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在生化池中进行鼓风曝气。这样的装置大都存在结构复杂、故障率高、抗冲击能力差、运行噪声高、处理效果不理想等问题。特别是在生活污水、养殖污水、小化工企业污水等分散式污染源污水的处理上，这些问题表现的尤为突出。

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供一种水处理效果好、运行管理方便的污水一体化生化处理装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：本实用新型是一套立体的水处理结构：进水管连接缺氧反应区，缺氧反应区与射流套管、污泥浓缩区相连接；好氧反应区与射流套管、过水通道、循环水泵进水管相连接；循环水泵与循环水泵进水管和循环水泵出水管相连接；自吸式射流曝气器的上端与循环水泵出水管相连接，下端与射流套管相套合，中间与射流曝气吸气阀门相连接；过水通道出口与缺氧反应区、沉淀区相连，沉淀区连接集水槽、集水槽连接出水管；污泥浓缩区与排泥管相连接。

本实用新型的一种污水一体化生化处理装置和现有技术相比，具有以下特点：一、本实用新型装置通过科学而巧妙的立体结构设计，充分利用曝气过程的 “气提作用”和进水的“冲击作用”，实现装置内无动力、自循环式的硝化液回流，大幅度降低了污水处理能耗，提高了装置对总氮的去除效率；二、装置曝气采用自吸式射流曝气，运行过程中噪声低，并通过吸气阀门控制充氧量，使装置具有较强的应对水质、水量波动的能力，抗冲击能力强；三、装置动力设备少：仅一台循环水泵，故障率低，维护管理方便；四、剩余污泥产量很低；五、装置进行了模块化设计，安装灵活方便，可放在地上、半地上或者地埋。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。                      

附图1是污水一体化生化处理装置的结构示意图。

图中：1、进水管，2、缺氧反应区，3、自吸式射流曝气器，4、射流套管，5、污泥浓缩区，6、排泥管，7、好氧反应区，8、过水通道，9、沉淀区，10、集水槽，11、出水管，12、循环水泵，13、循环水泵进水管，14、循环水泵出水管，15、射流曝气吸气阀门。

具体实施方式

参照说明书附图对一种污水一体化生化处理装置作以下详细地说明。

本实用新型的一种污水一体化生化处理装置，结构包括进水管1连接缺氧反应区2，缺氧反应区2与射流套管4、污泥浓缩区5相连接；好氧反应区7与射流套管4、过水通道8、循环水泵进水管13相连接；循环水泵12与循环水泵进水管13和循环水泵出水管14相连接；自吸式射流曝气器3的上端与循环水泵出水管14相连接，下端与射流套管4相套合，中间与射流曝气吸气阀门15相连接；过水通道8出口与缺氧反应区2、沉淀区9相连，沉淀区9连接集水槽10、集水槽10连接出水管11；污泥浓缩区5与排泥管6相连接。

所述的循环水泵12采用静音离心泵。

所述的自吸式射流曝气器3材质为不锈钢SUS304。

本实用新型在使用时，污水经进水管1切向进入缺氧反应区2顶部，自上而下旋流经过缺氧反应区2，经射流套管4与自吸式射流曝气器3喷出的气水混合物混合喷射到好氧反应区7，自下而上旋流经过好氧反应区7，进入过水通道8，经过水通道8后，部分进入沉淀区9，部分回流至缺氧反应区2，进入沉淀区9的泥水混合物发生泥水分离，沉淀污泥自然沉降至缺氧反应区2。净化的污水由沉淀区9排至集水槽10，再通过出水管11排出，回流至缺氧反应区2的泥水混合液与进水管1进入的污水混合，实现对污水中好氧后产生硝酸盐的反硝化，达到高效脱氮。本实用新型装置产生的剩余污泥经污泥浓缩区5浓缩后，经排泥管6排出。