[实用新型]背光板LCM卡口成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，尤其涉及了背光板LCM卡口一次成型模具。

背景技术

现有背光板LCM卡口成型方式为先折弯成型，然后用整形模来调整卡口角度尺寸，因为整形时只能由下向上施加作用力，所以只能调整卡口下边角度的尺寸，而卡口是有上下两个角度需要管控，上边角度的尺寸无法通过传统整形模具来调整。现有整形模具只能整下边折弯的角度，卡口处共有两个角度，上边折弯角度无法整到，只有靠之前折弯成型来保证该角度尺寸，无法通过整形模具来修正，增加了修模难度，整形模具不能完全达到整形的作用，生产效率低。 

实用新型内容

本实用新型为解决原有整形模具的不足，通过增加滑块，可以施加侧向作用力，能够实现调整上边折弯角度的目的，从而可以在整形模中同时调整上下边两个折弯角度。为保证产品尺寸的稳定，还需不同结构在作用力产品的时间及顺序都需不同。如：必须先压住产品才可以通过滑块侧向调整卡口上边角度尺寸，如果没有先压死产品，在滑块侧向调整卡口上边角度尺寸时，产品会因为受到侧向作用力而发生位移，导致最后的成型尺寸不稳定，无法满足客户需求。当滑块侧向调整好卡口上边角度尺寸并压紧产品后，才会有下模整形零件来调整卡口下边角度。如果先调整卡口下边角度尺寸再调整上边角度尺寸，就会因为上下两边同时压紧产品导致滑块在挤压产品侧边时，产品折弯边变形，无法满足客户需求。

为使卡口处两个角度都能在整形模具中可以调整，本实用新型通过增加滑块实现对卡口侧向施加作用力，实现对卡口上边角度的调整，从而实现卡口所有角度尺寸都可以在整形模具中调整、修正的作用。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：背光板LCM卡口成型模具，包括：上滑块1、顶杆2、上整形块3、上活动压杆4、插刀5、下整形块6、下滑块7、上模座8、上垫板9、上夹板10、上止挡板11、上脱板12、下脱板13、下止挡板14、下夹板15、下垫板16、下模座17，其特征在于：所述的上滑块1安装在上脱板12 ，通过顶杆2与上垫板9相连；上整形块3与上滑块1凹角配合，上整形块3通过弹簧安装在上脱板12内；上活动压杆4装在上脱板12上，头部装弹簧做活动式；所述的插刀5固定于上垫板9上；上夹板10上方设置上垫板9，上垫板9上方设置上模板8，上脱板12与上止挡板11相连，上止挡板11通过弹簧与上夹板10相连；下脱板13与下止挡板14相连，下止挡板14通过弹簧与下夹板15相连，下夹板15依次与下垫板16和下模座17相连；下滑块7通过插刀5作用力做水平移动，下整形块6依次通过下止挡板14、下夹板15、下垫板16与下模座17固定相连。

本实用新型与原有卡口整形模具相比，其优点在于：在不增加模具的情况下，一套模具可实现对卡口全部两个角度的同时整形。在满足客户对产品的要求下，节约了成本，提高了模具的效能。同时本实用新型与原有整形模具相比，在实际生产产品时，能够保证在大量生产时，产品尺寸的稳定性始终保持在需求范围内，降低产品的不良率，使产品具有量产性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

     图2-图5为本实用新型的工作时的结构示意图；

    图6为产品结构示意图。

其中：1.上滑块；2.顶杆；3.上整形块；4.上活动压杆；5.插刀；6.下整形块；7.下滑块；8.上模座；9.上垫板；10.上夹板；11.上止挡板；12.上脱板；13.下脱板；14.下止挡板；15.下夹板；16.下垫板；17.下模座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。