[实用新型]用于DC插头内架主体自动组装机的内架进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及插头内架的制作设备，特别涉及一种用于DC插头内架主体自动组装机的内架进料装置。

背景技术

目前，插头的使用越来越广泛，种类多种多样，很多家电或大型机械电器插头均采用带地线防雷的插头，在插头的内架主体上安装地线弹片，可起到一定的防雷作用；现有的地线弹片组装内架主体的生产过程中，插入地线弹片这一步骤均是由人工操作完成，现在市场上并非有用于实现该步骤自动化生产的设备，更具体的说，是通过人工使用小型冲压装置将单个地线弹片手工定位后压入内架中，人工操作不但存有一定的安全隐患，同时费时费力，工作效率较低，不能满足企业批量化工业生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种进料稳定、送料方便的用于DC插头内架自动组装机的内架进料装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：用于DC插头内架主体自动组装机的内架进料装置，包括内架主体输送板和内架主体移动支架，所述内架主体输送板的上端中部设有内架主体输送槽，所述内架主体输送板的出料端设有两块内架主体定位块，其中一块内架主体定位块的一侧与一内架主体夹持气缸的输出轴连接，所述内架主体移动支架上设有移动横板，所述移动横板的一侧两端分别设有侧板，其中一块所述侧板上设有一内架主体移动气缸，另一块所述侧板上设有一定位装置，所述移动横板上设有内架主体搬运装置。

作为本实用新型用于DC插头内架主体自动组装机的内架进料装置的一种改进，所述定位装置包括一定位板，所述定位板的端部设有一定位气缸，所述定位气缸的输出轴端设有一固定气缸，所述固定气缸的输出轴端设有一弹片定位夹臂。

作为本实用新型用于DC插头内架主体自动组装机的内架进料装置的一种改进，所述内架主体搬运装置包括一滑动板，所述滑动板的上端设有竖向推动气缸安装板，所述竖向推动气缸安装板上设有一竖向气缸，所述竖向气缸的输出轴端设有一内架夹持气缸，所述内架夹持气缸的输出轴端设有一内架主体夹臂，所述滑动板的右侧与所述内架主体移动气缸的输出轴连接。

作为本实用新型用于DC插头内架主体自动组装机的内架进料装置的一种改进，所述内架主体输送槽的两侧壁上端边缘分别设有一挡片。

作为本实用新型用于DC插头内架主体自动组装机的内架进料装置的一种改进，所述内架主体输送板的下端面中部设有一直线震动器。

作为本实用新型用于DC插头内架主体自动组装机的内架进料装置的一种改进，所述内架主体输送槽的槽底中部设有内架插脚槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用内架主体输送槽，内架主体通过震动盘震动输送内架主体至内架主体输送槽内，通过直线震动器震动，使内架主体整齐排列输送，内架主体到达两块内架主体定位块的位置后，由内架主体搬运装置将内架主体搬运至转盘载具上，在搬运的过程中，定位装置将转盘载具上的地线弹片夹紧定位，防止偏移，如此反复动作；这种进料装置即方便内架主体的输送，又提高输送效率，方便组装机自动组装，这种插头内架输送装置主要用于输送法国插头内架。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记名称：1、内架主体输送板  2、内架主体移动支架  3、内架主体输送槽  4、内架主体定位块  5、内架主体夹持气缸  6、移动横  7、侧板  8、内架主体移动气缸  9、定位装置  10、内架主体搬运装置  11、挡片  12、直线震动器  13、内架插脚槽  91、定位板  92定位气缸  93、固定气缸  94、弹片定位夹臂  101、滑动板  102、竖向推动气缸安装板  103、竖向气缸  104、内架夹持气缸  105、内架主体夹臂 。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，用于DC插头内架主体自动组装机的内架进料装置，包括内架主体输送板1和内架主体移动支架2，内架主体输送板1的上端中部设有内架主体输送槽3，内架主体输送板1的出料端设有两块内架主体定位块4，其中一块内架主体定位块4的一侧与一内架主体夹持气缸5的输出轴连接，内架主体移动支架2上设有移动横板6，移动横6板的一侧两端分别设有侧板7，其中一块侧板7上设有一内架主体移动气缸8，另一块侧板7上设有一定位装置9，移动横板6上设有内架主体搬运装置10。