[实用新型]模具斜顶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤指一种模具斜顶机构。

背景技术

各种产品的制造中，一般离不开模具，特别是带有塑胶材料的产品更是如此，塑胶成型模具一般包括浇注系统、型芯成形系统、排气系统、冷却系统、顶出系统。模具顶出系统对于自动化生产模具来说必不可少，而一套稳定性好、可靠性高、使用寿命长、周期连续性好的顶出系统对于产品量产过程的持续性尤为重要。

传统的塑胶模具通常包括定模和动模，以及用于顶出成型后的制件的顶出机构。其中，顶出机构通常包括顶针和针板，所述顶针一端穿过动模支撑位于定模和动模之间的制件，另一端固定在针板上，脱模时，注塑机上的顶棍推动针板，以带动顶针向上顶起制件。现有技术中，对于一些结构较为复杂的制件，成型后通常需要利用斜顶来将其顶出，斜顶主要运用于成型塑胶制品中的倒扣结构及其顶出，传统的斜顶由于结构上的缺陷，在模具大量量产的情况下，发生斜顶断裂、卡死、运动不平稳、顶出不顺畅等不良的几率很高，从而缩短了斜顶的寿命及影响了模具的正常生产任务。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装、拆卸快速方便且高度可调的模具斜顶机构。 

为此，本实用新型提供了一种模具斜顶机构，包括斜顶、斜顶座、及定位螺丝，所述斜顶底部设有卡槽，所述卡槽包括位于最低端且具有一定宽度的进入槽、及位于所述进入槽上端且宽度大于所述进入槽宽度的扣持槽，所述斜顶座呈圆形结构，所述斜顶座顶部逐渐变细形成延伸部、及形成于所述较细延伸部端部的长形卡块，所述卡块宽度小于所述进入槽的宽度，所述卡块通过所述进入槽进入所述扣持槽内并通过转动所述斜顶座使所述卡块卡扣于所述扣持槽内。

所述卡块的外径与所述斜顶座的外径、所述扣持槽的宽度相当。

所述斜顶座的底部还设有定位部，所述定位部配合所述定位螺丝来调整斜顶机构的整体高度。

所述卡槽为燕尾槽结构。

相较于现有技术，本实用新型模具斜顶机构通过将所述斜顶座设置成圆形结构，使所述斜顶座能够在模具内转动，同时所述斜顶底部上的扣持槽宽度大于进入槽宽度，使所述斜顶座的卡块能够通过进入槽进入经旋转后卡扣于所述扣持槽内，使拆卸、组装快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型模具斜顶机构的立体分解图。

图2为本实用新型模具斜顶机构的装配示意图。

图3为本实用新型模具斜顶机构的组合图。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示，本实用新型模具斜顶机构包括斜顶10、斜顶座20、及定位螺丝30。

所述斜顶10的顶部设有斜顶突部11以用于成型一些产品不规则的倒扣结构，所述斜顶10的底部设有连接部12，所述连接部12的底端设有卡槽13，具体地，所述卡槽13包括位于最低端宽度较小的进入槽14、及位于所述进入槽14上端且宽度较宽的扣持槽15，所述卡槽13类似于燕尾槽结构。

所述斜顶座20呈圆形结构，所述斜顶座20顶部逐渐变细形成延伸部21、及形成于所述较细延伸部21端部的卡块24，所述卡块24的外径与所述斜顶座20的外径、所述扣持槽15的宽度相当，所述卡块24两侧经过加工使卡块24的宽度与所述进入槽14相当。所述斜顶座20的底部还设有定位部22，所述定位部22配合所述定位螺丝30来调整斜顶机构的整体高度。

本实用新型的模具斜顶机构组装时，在所述斜顶10组装好时，所述斜顶座20穿越模具内部的穿孔（未图示）并使所述斜顶座20顶部的卡块24在一定方向上通过所述进入槽14进入所述扣持槽15内，同时转动所述斜顶座20，使所述进入所述扣持槽15内的卡块24发生旋转扣持于所述扣持槽15内完成连接；然后，将所述定位螺丝30旋合于所述斜顶座20底部的定位部22上并调节高度。

相较于现有技术，本实用新型的模具斜顶机构通过将所述斜顶座20设置成圆形结构，使所述斜顶座20能够在模具内转动，同时所述斜顶10底部上的扣持槽15宽度大于进入槽14宽度，使所述斜顶座20的卡块24能够通过进入槽14进入经旋转后卡扣于所述扣持槽15内，使拆卸、组装快捷方便。