[实用新型]食品粉碎加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电领域，具体而言，涉及一种食品粉碎加工机。

背景技术

相关技术中上置式的食品粉碎加工机，其机头上设有罩设粉碎刀的导流罩，在粉碎刀的离心力作用下，迫使内桶中的物料从导流罩底部被抽进导流罩内部进行粉碎。但由于进入导流罩内的物料在粉碎刀的离心力的作用下，很快就被排出到导流罩外，物料不能被充分粉碎，粉碎效率较低且效果较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种食品粉碎加工机，该食品粉碎加工机具有粉碎效率高、粉碎效率好等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型提出一种食品粉碎加工机，所述食品粉碎加工机包括：机体，所述机体内具有加工腔；机头，所述机头可拆卸地扣装在所述机体上以封闭所述加工腔；小空间粉碎腔体，所述小空间粉碎腔体安装在所述机头上且位于所述加工腔内，所述小空间粉碎腔体的侧壁上设有若干进料口且底壁上设有若干出浆口；驱动装置，所述驱动装置设在所述机头内；粉碎刀，所述粉碎刀与所述驱动装置传动连接且伸入所述小空间粉碎腔体内，所述粉碎刀上设有在所述粉碎刀旋转时向下压水的压水部，所述粉碎刀的转速是3000～30000转/分。

根据本实用新型的食品粉碎加工机，通过在小空间粉碎腔体的侧壁上开设进料口、在小空间粉碎腔体的底壁上开设出浆口，且在粉碎刀上设置压水部，从而可以形成由小空间粉碎腔体的侧部进入且从小空间粉碎腔体的底部流出的循环粉碎效果。由于小空间粉碎腔体的底部封闭，仅在局部开设出浆口，这样小空间粉碎腔体内的物料不会轻易循环回到加工腔内，保证循环速度的同时可以增加物料在小空间粉碎腔体内被充分切割的时间以及切割的机会，由此可以充分提高食品粉碎加工机的粉碎效率，进而可以提高食品粉碎加工机的粉碎效果。

另外，根据本实用新型的食品粉碎加工机还可以具有如下附加的技术特征：

所述小空间粉碎腔体的内底壁面和/或内侧壁面上设有若干研磨筋。由此可以利用研磨筋阻碍小空间粉碎腔体内的物料规则圆周运动。

所述研磨筋为多个且每个所述研磨筋为条形，多个所述研磨筋从所述小空间粉碎腔体的内底壁面的中心处呈放射状排列。由此可以提高研磨筋对物料的打乱效果。

所述机头的下端的外周面上设有若干卡槽，所述小空间粉碎腔体的上表面敞开且所述小空间粉碎腔体的上端的内侧壁面上设有若干卡台，若干所述卡台分别卡合在若干所述卡槽内。由此可以将小空间粉碎腔体牢固且可拆卸地安装在机头上。

所述小空间粉碎腔体的上周沿设有向外水平翻折的外翻边。由此可以提高小空间粉碎腔体与下盖连接处的密封性。

所述卡台为多个，多个所述卡台沿所述小空间粉碎腔体的周向等间距设置，所述卡槽为多个，多个所述卡台分别对应地卡合在多个所述卡槽内。这样可以进一步提高小空间粉碎腔体与下盖的安装可靠性。

所述粉碎刀包括：基部，所述基部与所述驱动装置传动连接；若干刀刃，若干所述刀刃沿所述基部的周向等间距地连接在所述基部的外周面上，所述压水部形成在所述刀刃上。由此可以便于压水部的形成，且可以保证构成产生足够大的向下压力。

所述小空间粉碎腔体包括：上罩体，所述上罩体的横截面积由上至下逐渐减小；下罩体，所述下罩体的上沿与所述上罩体的下沿相连，所述下罩体的横截面积由上至下逐渐增大。由此可以增大物料在小空间粉碎腔体内停留的几率。

所述进料口为多个且每个所述进料口为长底边朝下的等腰梯形，多个所述进料口沿所述下罩体的周向等间距地设在所述下罩体的侧壁上。由此可以充分利用下罩体的侧壁的面积合理布置进料口。

所述出浆口为多个，多个所述出浆口中的一部分为圆形且另一部分为条形，多个圆形的所述出浆口沿所述下罩体的周向等间距地设在所述下罩体的底壁上，多个条形的所述出浆口设在所述下罩体的底壁上且从所述下罩体的底壁的中心处呈放射状排列，每个条形的所述出浆口位于相邻两个圆形的所述出浆口之间。由此可以充分利用下罩体的底壁的面积合理布置出浆口。

所述小空间粉碎腔体为竖直定向的圆柱体形。由此可以简化小空间粉碎腔体的成型工艺，降低小空间粉碎腔体的生产成本。

所述进料口为多个且每个所述进料口为矩形，多个所述进料口沿所述小空间粉碎腔体的周向等间距地设在所述小空间粉碎腔体的侧壁上且邻近所述小空间粉碎腔体的底壁。由此可以充分利用小空间粉碎腔体的侧壁的面积合理布置进料口。