[实用新型]一种用于磁性材料磨加工设备的动力输出系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁性材料加工技术领域，具体来说是一种用于磁性材料磨加工设备的动力输出系统。

背景技术

目前磁性材料以熔炼形式进行生产，并在熔炼的后期要粉碎成粉末，然后在根据用途将粉末状磁性材料压制成所需形状，再进行最后烧结成成品，烧结成成品后要进行磨加工，现有技术中的磨加工设备动力输出系统包括电机、减速器及动力转向机构，电机及减速器设于加工设备的底下，减速器给动力转向机构动力，减速器控制速度，但现有技术中的结构会存在以下技术问题：

1、电机、减速器设于设备底下，操作空间小，维修不便；

2、减速器维修成本高；

3、结构复杂，造价昂贵；

4、动力有变向，稳定性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、维修方便、造价便宜、维修费用低及稳定性好的用于磁性材料磨加工设备的动力输出系统。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于磁性材料磨加工设备的动力输出系统，包括电机，电机的输出端连接主动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接，从动轮中间连接转动轴，主动轮与从动轮在同一水平面上，转动轴上端部连接链条，链条带动两个送料皮轮转动，电机与变频器连接，电机、变频器及从动轮均设于磁性材料磨加工设备的一侧边。

所述从动轮的直径为35～45cm。

所述转动轴与电机的输出端之间的距离为80～90cm。

所述电机的功率为1.5KW。

所述电机的侧边设置降温风扇。

所述电机与紧急制动开关连接。

所述链条及皮带运动方向相同。

所述电机的输出端与主动轮连接处设置有调节弹簧和调节固定板。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括电机，电机的输出端连接主动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接，从动轮中间连接转动轴，主动轮与从动轮在同一水平面上，转动轴上端部连接链条，链条带动两个送料皮轮转动，电机与变频器连接，电机、变频器及从动轮均设于磁性材料磨加工设备的一侧边，具有结构简单、维修方便、造价便宜、维修费用低及稳定性好等优点。

2、本实用新型中的从动轮的直径为35～45cm，经过测算，这个尺寸的结构，可以使传动的稳定性更好，使用效率更高。

3、本实用新型中转动轴与电机的输出端之间的距离为80～90cm，经实验证明，这个尺寸有利于节能减排，同时也便于维修及安装。

4、本实用新型中的电机的侧边设置降温风扇，有利于降温散热。

5、本实用新型中的电机与紧急制动开关连接，紧急制动开关控制电源与电机刹车片，可以防止意外，提高安全性。

6、本实用新型中的链条及皮带运动方向相同，也就是说传动的方向不用改变，结构简单，经济耐用，故障率低。

7、本实用新型中的电机的输出端与主动轮连接处设置有调节弹簧和调节固定板，调节弹簧顶住主动轮，然后压紧，然后用调节固定板把主动轮固定住，使皮带处于紧绷状态，使用效果好。

附图说明

图1为一种用于磁性材料磨加工设备的动力输出系统的结构示意图。

图中标号与名称如下：