[实用新型]电机性能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机检测技术领域，特别是一种电机性能测试装置。

背景技术

在工业技术迅猛发展的今天，电机在其中扮演了重要的角色，其在国民经济的各个领域得到了广泛应运。但在实际使用中，电机也出现了很多的问题，例如因电机轴向窜动而造成的问题，电机的轴向窜动值过大或过小往往会直接影响到设备的平稳运行，噪声的产生，特别是在使用精密设备或配备微型电机的情况下，影响较为严重，轴向窜动过大，电机运行时机械振动会变大，噪声变大，还会对其轴承产生不良作用从而降低电机的使用寿命。

因此在电机生产过程中，对于电机的性能检测极为重要。目前的电机性能测试以电机轴水平放置的方式进行，请参考图1，图1为现有技术中电机性能测试装置示意图，该性能测试装置包括：底座11、滑动气缸12、电机定位工装组件13、单向轴承14、绝缘联轴器15、扭矩传感器16、联轴器17、制动器18。电机性能测试装置定位支撑在电机10前后端盖的轴承室外圈表面，启动后，电机轴沿水平方向移至单向轴承14位置并插入绝缘板联轴器15孔内，被联轴器7带动进行测试。由于电机10的轴承室外径尺寸公差的存在，定位后的电机10的轴心不能确保始终与扭矩传感器16的轴心以及制动器18的轴心在同一轴线位置，从而使得电机性能测试过程中会有对中不好的问题。而电机的性能测试包含负载点的相关性能测试，对中不好势必会引起额外负载，从而影响测试结果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于电机性能测试以电机轴水平放置的方式进行时，由于轴承室外径尺寸公差的存在，定位后的电机的轴心不能确保始终与扭矩传感器的轴心以及制动器的轴心在同一轴线位置，从而使得电机性能测试过程中会有对中不好的问题，进而影响测试结果。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种电机性能测试装置，包括：基座，自下而上依序竖直布置的制动器、第一联轴器、扭矩传感器、第二联轴器、以及供电机的电机轴竖直插入的轴承，其中，所述的制动器、第一联轴器、扭矩传感器、第二联轴器、轴承共轴线，所述轴线垂直于水平面；所述制动器与所述扭矩传感器固定于所述基座。

本实用新型的进一步改进在于，设置于所述基座的用于固定所述制动器与所述扭矩传感器的直固定块。

本实用新型的进一步改进在于，设置在所述基座上且与所述轴承连接、用于辅助支撑电机的辅助支撑工装。

本实用新型的进一步改进在于，设置于所述基座且与所述轴承连接的支撑板；以及设置于所述支撑板上、用于夹紧所述电机的夹紧机构。

本实用新型的进一步改进在于，设置于所述支撑板上的夹持滑块；以及设置于所述夹持滑块上的垫块。

本实用新型的进一步改进在于，如权利要求1所述的电机性能测试装置，其特征在于，所述第一联轴器为绝缘联轴器，所述轴承为单向轴承。

本实用新型的有益效果包括但不限于：

本实用新型的电机性能测试装置进行电机性能测试时，电机轴能够以竖直放置的方式进行性能测试，因此，即使有电机的轴承室外径尺寸公差的存在，定位后的电机的轴心仍然能确保始终与扭矩传感器的轴心以及制动器的轴心在同一轴线位置，从而不会影响测试结果。

附图说明

图1为现有技术中电机性能测试装置示意图；

图2为本实用新型的电机性能测试装置示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参阅图2，图2为本实用新型的电机性能测试装置示意图。本实用新型的电机性能测试装置包括基座21，自下而上依序竖直布置的制动器22、第二联轴器23、扭矩传感器24、第一联轴器26、以及供电机20的电机轴竖直插入的轴承25，其中，制动器22、第二联轴器23、扭矩传感器24、第一联轴器26、轴承25共轴线200，轴线200垂直于水平面。其中，基座21包括安装面27，制动器22与扭矩传感器24固定于安装面27；制动器22的轴芯220垂直于水平面；制动器22的轴芯220连接于第二联轴器23的第一端部230，第二联轴器23的第二端部231连接于扭矩传感器24的轴芯的第一端部240，扭矩传感器24的轴芯的第二端部241连接于第一联轴器26的第一端部260，第一联轴器26的第二端部261连接于轴承25。较佳地，第一联轴器26为绝缘联轴器，轴承25为单向轴承。