[实用新型]反击式破碎机的反击架调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反击架调整装置，特别涉及一种反击式破碎机的反击架调整装置。

背景技术

在矿石破碎机械领域中，由于破碎机的工作原理各不相同，因此可以根据矿石产品的要求，选择各种类型的破碎机。对于破碎相同种类的矿石，如颚式破碎机，其处理能力比普通单转子反击式破碎机大，颚式破碎机的破碎比为4～7，颚式破碎机普遍用于粗碎。而普通单转子反击式破碎机的破碎比达到10～40，普遍用于破碎石灰石、石棉矿、煤、白云石、混凝土等物料，可用于粗、中碎。

现有的单转子反击式破碎机结构由机架1、第一反击架2、第二反击架3、转子4、反击架调整装置5组成(见图1)。机架1由钢板和焊接而成，机架1的上方悬挂有第一反击架2和第二反击架3及反击架调整装置5，机架1的中心部位安装有转子4。转子4上安装有板锤、板锤楔、主轴和转子架体等。

当物料落入反击架和转子之间形成的破碎腔内时，受到高速旋转的板锤冲击破碎并抛射到反击架上，接着又以高速从反击架上反弹回板锤，在破碎区中又同时被转子抛出的物料相撞击，物料受到再次被破碎，反复上述过程。当物料小于反击架与板锤之间的缝隙时，就从机架底板的出料口排出。从而达到破碎的效果。

原有的反击式破碎机的反击架调整装置由液压缸51、弹簧52、调整螺套53、调整丝杆55、调整螺母54、调整座56等组成(见图2)。当反击式破碎机经过一段时间的破碎后，会造成板锤和反击衬板的磨损，故而会使板锤与反击衬板之间的缝隙变大，不能满足破碎粒度的要求，这时必须来调整板锤与反击架之间的间隙。当需要缩小板锤和反击架之间的间隙时，拧松调整螺套53，通过液压缸将调整座向“后”方向压去(图2中以向上为后方向，向下为前方向，虚线表示调整后的调整螺套的位置，以附图标记53a表示)，直至与调整螺套(即虚线的位置处)相碰，再将调整螺母54向“后”方向移动(即向上移动)。最后松开液压缸51，此时调整座56和调整丝杆55、反击架2(或者3)等同时向“前”方向移动(向下移动)，从而达到缩小板锤与反击架之间的间隙，此调整方法看似简单，但实际调整丝杆前后调整了多少位置很不直观，往往造成二侧的调整丝杆长度不一致，形成腔内板锤与反击架的间隙不均匀，致使破碎效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中反击架的调整装置难以直观、准确控制调整幅度从而导致两侧的实际调整长度不一致致使破碎效果不佳的缺陷，提供一种能准确控制反击架的位置调整情况的反击式破碎机的反击架调整装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种反击式破碎机的反击架调整装置，该反击架调整装置固定于该反击式破碎机的机架上，该反击架调整装置包括有液压缸、弹簧、调整螺套、调整丝杆、调整螺母、调整座，该调整丝杆与反击架连接，其特点在于，该反击架调整装置还包括多个设置于该调整螺母与该机架之间的垫片。

优选地，该些垫片相互叠置。

优选地，每个垫片的厚度相同。

优选地，该些垫片中的至少两个垫片的厚度不相同。

优选地，每个垫片的厚度是已知的。

本实用新型的积极进步效果在于：该调整装置在原有基础上增加了用于调整间距的垫片，该垫片可以分为各种规格的厚度供用户使用。在需要缩小板锤和反击架之间的间隙时，不需要拧松调整螺套，只要通过液压缸将调整座、连同调整螺套、调整丝杆、调整螺母一起向远离反击架的方向压去，取出需要拿掉的厚度的调整垫片，再松开液压缸，板锤和反击架之间即可缩小取出调整垫片的厚度的间隙，这样既方便快捷又能有效的保证二个丝杆的同步。也能保证板锤与反击架之间的间隙均匀，使用破碎效果更佳。

附图说明

图1为现有技术的反击式破碎机的结构示意图。

图2为现有技术的反击式破碎机的反击架调整装置的结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例的反击式破碎机的反击架调整装置的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，以下仅仅是举例说明，并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

参考图3，该反击架调整装置固定于该反击式破碎机的机架上，该反击架调整装置包括有液压缸51、弹簧52、调整螺套53、调整丝杆55、调整螺母54、调整座56，该调整丝杆55与反击架(依然以附图标记2(3)表示)连接，该反击架调整装置还包括多个设置于该调整螺母与该机架之间的垫片57。