[实用新型]一种用于铁水脱硫的搅拌桨有效
申请号: | 201420531577.0 | 申请日: | 2014-09-16 |
公开(公告)号: | CN204039429U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 庄国兴;姚文卫;何银荣 | 申请(专利权)人: | 苏州宝蠡耐火材料有限公司 |
主分类号: | C21C1/02 | 分类号: | C21C1/02 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;李艳 |
地址: | 215133 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铁水 脱硫 搅拌 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于铁水脱硫的搅拌桨。
背景技术
在炼钢过程中,铁水在进入转炉、电炉冶炼钢前,进行炉外预处理脱硫,可提高钢材质量及扩大钢产品的品种、加快钢铁企业生产节奏、提高生产效率、降低炼钢成本等。迄今为止,铁水脱硫预处理主要采用KR搅拌脱硫方式。在KR搅拌脱硫过程中,将搅拌桨插入铁水液面下一定深度进行旋转,强烈搅动铁水,使铁水与脱硫剂反应,达到脱硫效果。
搅拌桨在搅拌脱硫过程中,由于铁水的冲刷磨损,会使搅拌桨的桨叶外层的耐火材料破损严重,出现耐火材料结构剥落、裂纹沟槽、孔眼熔损、局部凹坑脱落、棱边磨损和粘渣侵蚀等不良现象。现有技术中,通常将桨叶的远离搅拌轴的侧面上的耐火层浇注成上厚下薄,以此来克服浮在铁水上层的铁砂等杂质对桨叶上部的耐火材料的破坏。然而在使用中,桨叶下部的耐火材料由于较薄,往往比上部的耐火材料更先出现不良现象,使得搅拌桨对铁水的搅拌能力逐步减弱,大大降低了脱硫效率,缩短了搅拌桨的使用寿命。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种用于铁水脱硫的搅拌桨。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于铁水脱硫的搅拌桨,它包括具有通气管道的搅拌轴、连接在搅拌轴底部的多个桨叶,搅拌轴和桨叶外侧均包覆有耐火层,桨叶的远离搅拌轴的侧面倾斜设置,该侧面由上至下逐渐靠近搅拌轴,包覆在侧面上的耐火层薄厚均匀。
进一步地,桨叶在其与搅拌轴相连接的侧部上具有一切口,该切口位于桨叶的侧部的下端部,并朝向搅拌轴。
进一步地,切口被耐火层所包覆并填满。
进一步地,多个桨叶沿搅拌轴周向均匀分布。
进一步地,搅拌轴和桨叶的外壁上均固定设置有多个锚固件,锚固件被包覆在耐火层内。
由于采用上述技术方案,本实用新型一种用于铁水脱硫的搅拌桨,通过将桨叶的侧面设计成倾斜的,从而使桨叶侧面的耐火层能够做到薄厚均匀,使得搅拌桨能够抵抗铁水和熔渣的冲刷侵蚀,并且桨叶上的切口设计可以使耐火层更好的保护桨叶和搅拌轴,搅拌桨的使用寿命大大提高。
附图说明
附图1为本实用新型一种用于铁水脱硫的搅拌桨的结构示意图;
附图2为本实用新型一种用于铁水脱硫的搅拌桨的局部剖面结构示意图。
图中标号为:
1、搅拌轴;2、桨叶;3、耐火层;4、侧面;5、切口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参考附图1和附图2,本实用新型提供了一种用于铁水脱硫的搅拌桨,它包括搅拌轴1、连接在搅拌轴1底部的多个桨叶2,搅拌轴1和桨叶2外侧均包覆有耐火层3。
桨叶2的远离搅拌轴1的侧面4倾斜设置,该侧面4由上至下逐渐靠近搅拌轴1,包覆在侧面4上的耐火层3薄厚均匀。
桨叶2在其与搅拌轴1相连接的侧部上具有一切口5,该切口5位于桨叶2的侧部的下端部,并朝向搅拌轴1。切口5被耐火层3所包覆并填满。桨叶2上切口5的设计,可以使耐火层3更好的保护桨叶2和搅拌轴1。
多个桨叶2沿搅拌轴1周向均匀分布。本实施例中的桨叶2有四个。
搅拌轴1和桨叶2的外壁上均固定设置有多个锚固件,锚固件被包覆在耐火层3内。锚固件可以为螺旋形、V形、Y形等。本实施例中的锚固件为Y形。锚固件使得耐火层3与搅拌轴1和桨叶2之间的连接更加牢靠。
使用本一种用于铁水脱硫的搅拌桨时,钢厂中对铁水搅拌脱硫时,本实用新型的搅拌桨与脱硫搅拌装置配套使用,将搅拌桨插入铁水中快速旋转,强烈搅动铁水,使铁水与脱硫剂反应,达到脱硫效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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