[实用新型]高氨氮废水一体化微电解处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，准确的说是涉及一种高氨氮废水一体化微电解处理设备。

背景技术

 工业高氨氮废水主要来源于线路板蚀刻废液处置、湿法冶金、化工、制药及其他相关生产企业。废水中的氨氮一般是以铵盐或游离氨形式存在，属于国家严禁直排的高污染废水。现有的高氨氮废水处理设备效果单一，而且存在各种各样的问题，如化学氧化法脱氨的处理费用十分昂贵，同时也浪费资源；化学沉淀法脱氨成本高，而且会产生大量副产品无法解决；吹脱法脱氨存在效率低、耗时长、氨气收集难度大的缺陷、易污染空气等缺点；膜分离法脱氨通常存在膜材料寿命短，维护难度大，换膜费用高，回收的氨水或铵盐浓度低等问题。目前也有部分企业采用组合脱氮设备，但这种设备结构复杂，存在占地面积大、设备投入高、安装维护困难等缺陷，无法推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种结构简单、安装维护方便、设备投入小、脱氮效果好的高氨氮废水一体化微电解处理设备。

本实用新型的技术方案是：一种高氨氮废水一体化微电解处理设备，包括由底座、顶板及四周侧板密封围成的箱体，箱体内通过密封设置的竖直隔板隔设有微电解反应仓、斜管沉淀仓、MBR膜反应仓、清水仓及设备仓，微电解反应仓的一侧仓壁上安装有进水管，该进水管的出水口靠近所述底座，在微电解反应仓的底部布设有曝气装置，在曝气装置的上方通过间隔设置的格栅堆放有两层内装铁碳填料的微电解反应球，在微电解反应仓的顶部设有一圈消泡喷淋管，在微电解反应仓的中部靠近其一侧侧板处竖直的设有泡沫溢流管，在该泡沫溢流管的顶部固定有漏斗形的泡沫溢流筒，该泡沫溢流管的底部穿装固定在底座的一侧；在所述斜管沉淀仓的中部填装有斜管填料，在斜管填料的下方设有储泥斗，在斜管填料的上方仓壁上设有溢流槽，该溢流槽通过对应隔板上开始的过流孔与MBR膜反应仓连通，在斜管填料中竖向穿装有一导流筒，在导流筒伸出斜管填料的上端通过穿过对应隔板的连接管与微电解反应仓连通，在导流筒伸出斜管填料的下端设有分流盘，在斜管填料与储泥斗之间还设有一圈曝气管；在所述MBR膜反应仓内设有MBR膜反应器，在该MBR膜反应器上连接有出水管，在MBR膜反应器的下方设有曝气管，在该MBR 膜反应仓及斜管沉淀仓的底部分别连接有排泥管；所述清水仓的一侧仓壁上端设有进水管，在清水仓的仓底设有竖直向上延伸的溢流排水管；在所述设备仓中安装有曝气风机、自吸泵和电控箱，曝气风机通过密封穿过对应隔板的出风管分别连接所述曝气装置和各曝气管，所述自吸泵的进水口与MBR膜反应器的出水管连接，所述自吸泵的出水口与清水仓的进水管连接。

在所述斜管沉淀仓中位于储泥斗底部横向设有污泥吸取管，在微电解反应仓的仓顶设有污泥回流管，在所述设备仓内安装有回流泵，所述污泥吸取管及污泥回流管密封穿过对应隔板分别连接在回流泵的进口和出口上。

在所述MBR膜反应器上还连接有气压反洗管，该气压反洗管密封穿过对应隔板与曝气风机连接。

所述MBR膜反应器还连接有反冲泵，该反冲泵安装于设备仓中，该反冲泵的进水口通过管道连接在清水仓的下部，该反冲泵的出水口与MBR膜反应器上的出水管连接。

在所述设备仓的一侧仓壁上还设有供维护人员进出的仓门，仓门的上部设有透明观察窗，仓门的下部设有百叶窗。

在所述箱体的顶板上对应所述微电解反应仓、斜管沉淀池、MBR膜反应仓和清水仓分别设有检修口，在微电解反应仓的外仓壁上安装有爬梯。

所述曝气装置由若干纵横排列的微孔曝气头及连接各曝气头的连接气管组成，所述斜管沉淀仓和MBR膜反应仓内的曝气管由表面开设微孔的空气管道围成。

本实用新型的高氨氮废水一体化微电解处理设备集微电解反应器、斜管沉淀池、MBR膜生物反应器及相应的曝气风机和水泵为一体，集成度高，占地面积小，不仅安装维护方便，而且污水处理效果好，解决了现有技术存在的问题。

附图说明

图1是本实用新型高氨氮废水一体化微电解处理设备的平面布局图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图2的C-C剖面图；

图5是图2的D-D剖面图；

图6是图2的右视图。

具体实施方式