[实用新型]粉状物料的多级气体推送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硫酸法钛白粉生产设备技术领域，尤其是一种应用于钛铁矿的多级气体输送装置。 

背景技术

近年来，随着我国工业化进程的不断加快，人们环保意识的逐渐增强，在粉状物料的输送方面，具有自动化程度高、干净环保等优点的浓相气力输送技术得到了越来越多的应用，广泛应用于食品、电厂、建材、化工等制造业领域。在工程应用中，发送装置的选择和管道的布控是决定系统性能的重要因素，对输送的稳定性和连续性有决定性作用。气力输送装置一般由下列部件组成：气源机械、供料装置、管道和管件、分离器、除尘器及卸料（卸灰）器等。这些部件结构性能的合理选择、配置与正确计算，对气力输送装置运行的经济型和可靠性有很大的影响。其中，发送装置是气力输送工程应用中的关键装置，也是核心装置。因此发送装置的设计和运行的优劣直接影响气力输送系统的连续性、稳定性及能耗，影响着系统能否工作及稳定运转。 

原有的气力输送往往存在气体流量出力小，输送距离近，不能多泵串联输送等问题，而且输送过程负荷不稳定，经常发生堵管等现象。所以，为实现远距离、大流量的输送效果，往往在仓泵中，采用0.6MPa的高输送压力，而钛白粉颗粒在等直径管的输送过程中, 随着压力的降低, 气体逐渐膨胀, 从而使管内的颗粒流速越来越大，增大了管道的磨损, 增加了能耗，特别是在弯头附近，经常出现弯头爆管。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多级气体输送装置，采用较低的输送压力和多级串联的形式，实现粉状物料的的输送，减小管道磨损。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种粉状物料的多级气体推送装置，包括进料系统、出料系统和气体助推系统，所述进料系统包括料仓、手动插板阀、气动蝶阀和排气蝶阀，所述进料系统和出料系统之间设置仓泵；所述出料系统包括发送灌流压装置、出料嘴和增压器，所述气体助推系统包括进气系统阀组和空压气体喷嘴，所述气体助推系统连接气压源；在物料输送方向上，空压气体喷嘴和出料嘴先后连接于输送管道；所述多级气体推送装置包括至少两个气体助推系统。 

发送灌流压装置主要使输送物料处于悬浮状态，保持输送状态正常。增压器使物料输送时，管道内部气压保持稳定，尤其是在物料输送接近完成，输送管内物料减少时。 

优选的，所述料仓下端连接上下两个漏斗形结构，上方漏斗形结构的下端口直径与下方漏斗形结构的上端口直径一致。 

优选的，所述进料系统与仓泵之间设置电触压力表过滤装置，将进入电触压力表的空气进行过滤，去除气体中带入的粉尘，使压力表准确显示。 

优选的，所述进料系统还包括气动圆顶阀，设置于电触压力表过滤装置上方。用于控制物料加入仓泵的开关，与气动蝶阀一起构成双重开关。 

本装置的工作过程为：依次打开排气蝶阀、气动蝶阀和手动插板阀，将钛铁矿粉体由钛铁矿料仓定量放料至仓泵（气动蝶阀是控制物料加入仓泵的开关，排气蝶阀是在粉料加入仓泵过程中，排出仓泵中的空气）；然后依次关闭手动插板阀、气动蝶阀和排气蝶阀，物料从出料嘴进入输送管道，然后打开进气系统阀组，利用压缩气体将仓泵内、输送管道加压到约0.3MPa，空压气体使物料充分流化，并将流化状态的物料吹送出去；整个输送管道上设置至少两个气体助推系统，优选的在靠近管道弯头部位时设置一助推系统，多级助推系统同时触发。当物料输送完毕，关闭进气系统阀组，进入第二个工作循环。 

本实用新型的有益效果为：通过设置多级气体推送系统，有效解决低压气体远距离输送能力不足的问题，采用0.3MPa左右压力即满足输送要求，解决高压气体输送的高耗能缺点，且有效减小管道损耗。 

附图说明

图1为本实用新型多级气体推送装置的结构示意图； 

图2为图1中进料系统I结构示意图；

图3为图1中出料系统II结构示意图；

图4为图1中气体助推系统结构III示意图。

附图标记说明： 

I—进料系统、II—出料系统、III—气体助推系统、1—手动插板阀、2—第一漏斗、3—气动蝶阀、4—第二漏斗、5—气动圆顶阀、6—排气蝶阀、7—电触压力表过滤装置、8—进气系统阀组、9—发送灌流压装置、10—出料嘴、11—增压器、12—空压气体喷嘴、13—仓泵、14—料仓。

具体实施方式