[实用新型]一种应用于双氧水氢化工段的集反应过滤一体的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种集反应、过滤一体的应用于双氧水氢化工段的集反应过滤一体的装置。

背景技术

双氧水，又称为过氧化氢，是一种重要的化工原料，在无机或有机合成、印染漂白、水处理、高分子聚合、电子化学品等许多领域有着广泛的应用。

现有的国内双氧水加氢反应器多为固定床形式，催化剂是固定不动的，氢气和工作液穿过催化剂层向下流动，存在偏流、沟流、催化剂结块、氢化反应不均匀、反应阻力大、副反应多、原材料消耗高、催化剂用量大、过滤期间过滤设备采用外置形式，循环工作液量大等缺陷。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供能一种集反应、过滤一体的应用于双氧水氢化工段的集反应过滤一体的装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种应用于双氧水氢化工段的集反应过滤一体的装置，所述装置包括：反冲洗罐和反应器；反冲洗罐中的反冲洗液分为两路或多路进入反应器；

反冲洗罐上安装有反冲洗来管，反冲洗来管上安装有反冲洗来管阀门，反冲洗罐的顶部安装有放气阀门；

反冲洗罐底部安装的管道分为两支或多支连接在反应器的反冲液进口上；反冲洗罐底部的管道上安装有手动球阀，每个支管上均安装有气动阀门，

反应器上开有反冲液进口和氢化液出口；

氢化液从同一个氢化液罐内出来，从同一个氢化液罐内出来的管路上安装有手动球阀，从同一个氢化液罐内出来的管路分为两个或多个分支，每个分支管道上均安装有气动阀门；

反应器上开有原料液进液口，原料液进液口上连接有原料液进液管道，原料液进液管道和从同一个氢化液罐内出来的管路之间安装有差压变送器。

在本实用新型的一个优选的具体实施例子中，所述反应器包括原料液进口、氢化液出口、反冲液进口、搅拌器、过滤元件、导流筒和催化剂卸料口，原料液进口开在反应器中间靠上的位置上，氢化液出口和反冲液进口分别开在同一个出口管道分出的两个支管上；搅拌器、过滤元件和导流筒安装在反应器内部，导流筒安装在搅拌器和过滤元件之间，催化剂卸料口开在反应器的最底部。

在本实用新型的一个优选的具体实施例子中，所述反应器还包括开在反应器顶部的放空口。

在本实用新型的一个优选的具体实施例子中，所述搅拌器包括1-10个搅拌桨。

在本实用新型的一个优选的具体实施例子中，所述过滤元件为过滤精度为0.2-10μm，所适用的体系浓度为0.01％-6％wt的过滤元件。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型的装置是一种集反应、过滤、清洗再生及自动控制为一体的一体化装置，该装置结构简单，生产能力大，安全性能好，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中的反应器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的整体结构示意图，如图1所示：本实用新型包括反冲洗罐1和反应器2；反冲洗罐1中的反冲洗液分为两路或多路进入反应器2，反冲洗罐1上安装有反冲洗来管3，反冲洗来管3上安装有反冲洗来管阀门4，反冲洗罐1的顶部安装有放气阀门5。

反冲洗罐1底部安装的管道分为两支或多支连接在反应器2的反冲液进口上；反冲洗罐1底部的管道上安装有手动球阀，每个支管上均安装有气动阀门，反应器2上开有反冲液进口和氢化液出口；氢化液从同一个氢化液罐6内出来，从同一个氢化液罐6内出来的管路上安装有手动球阀，从同一个氢化液罐内出来的管路分为两个或多个分支，每个分支管道上均安装有气动阀门。

反应器2上开有原料液进液口7，原料液进液口7上连接有原料液进液管道8，原料液进液管道和从同一个氢化液罐内出来的管路之间安装有差压变送器9，用于实时监测过滤元件内外压差。差压变送器9的压差控制在0.05-0.25mPa之间。

本实用新型中管路上设的手动球阀或气动阀门，用于流量调节或截断。