[实用新型]一种新型真空热解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾热解处理装置，尤其是一种新型真空热解装置。

背景技术

高温热解装置所使用的是在近几年研究开发出来的一种垃圾处理新技术，被各国环保专家普遍看好，是垃圾处理无害化、减量化和资源化的一条新路。但高温热解装置存在热解温度过高，温度大多在1000℃ 以上，温度高损耗大，冷却换热设备庞大结构复杂，对材料要求高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点与不足，提供能够在温度低于700℃的条件下实现热解，以克服现有的高温热解温度过高的问题，并且同样适用于高温热解的一种新型真空热解装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种新型真空热解装置，包括热解反应器、过滤器、换热器、真空泵、控制装置、卸真空装置；所述热解反应器设有反应罐以及从反应罐中间贯穿的搅拌轴，所述反应罐设有反应腔、进料口、出料口、压力表安装口、温度感应器安装口、抽气口；所述过滤器安装在抽气口与换热器之间，所述真空泵与换热器相连接。所述搅拌轴为中空管道结构，搅拌轴上设有搅拌齿，所述搅拌齿为中空结构且与搅拌轴的中空管道相连通，管道内通热空气，通过热空气间壁式加热反应腔内的物料；所述搅拌轴上装有链轮，通过电机与链传动带动搅拌轴和搅拌齿旋转搅动反应腔内的物料。

本实用新型的有益效果有：

①   在真空条件下，有机物的热解温度显著降低，在温度低于700℃环境下就能完全热解；

②   管道内通热空气，通过热空气间壁式加热反应腔内的物料，使反应腔内的物料在安全隔离的环境中受热热解；

③   通过热解反应器内的搅拌轴旋转搅拌，可以进一步加快热解速度。

附图说明

图l为本实用新型的结构示意简图；

图2为根据图l的真空热解反应器的结构简图；

附图中：1、热空气进气管；2、真空热解反应器；3、压力控制装置；4、温度控制装置；5、进料口阀；6、过滤器；7、卸真空装置；8、换热器；9、真空泵；10、热空气出气管；11、出料口阀；12、热空气进口；13、进料口；14、前封头；15、罐体；16、保温层；17、压力表安装口；18、温度感应器安装口；19、抽气口；20、后封头；21、链轮；22、热空气出口；23、热空气管连接法兰；24、密封及冷却套；25、轴承冷却套；26、出料口；27、支座；28、反应腔；29、轴承；30、搅拌轴；31、搅拌齿；32、热空气腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图l 所示，一种新型真空热解装置包括热空气进气管1 、真空热解反应器2、压力控制装置3、温度控制装置4、进料口阀5、过滤器6、卸真空装置7、换热器8、真空泵9、热空气出气管10，出料口阀11；真空热解反应器2上设有热空气进气管1、压力控制装置3、温度控制装置4、进料口阀5、出料口阀11；

如图2 所示，一种新型真空热解装置的真空热解反应器2 的具体结构由热空气进口12、进料口13、前封头14、罐体15、保温层16、压力表安装口17、温度感应器安装口18、抽气口19、后封头20、链轮21、热空气出口22、热空气管连接法兰23、密封及冷却套24、轴承冷却套25、出料口26、支座27、反应腔28、轴承29、搅拌轴30、搅拌齿31、热空气腔32等部分组成；

前封头14、罐体15、后封头20组成真空热解反应罐，热空气管连接法兰23与热空气管连接；真空热解反应器2设有反应罐以及从反应罐中间贯穿的搅拌轴30，反应罐设有反应腔28、进料口13、出料口26、压力表安装口17、温度感应器安装口18、抽气口19；过滤器6安装在抽气口19与换热器8之间，真空泵9与换热器8相连接；搅拌轴30为中空管道结构，搅拌轴30上设有搅拌齿31，搅拌齿31为中空结构且与搅拌轴30的中空管道相连通，管道内通热空气，通过热空气间壁式加热反应腔28内的物料；搅拌轴30上装有链轮21，通过电机与链传动带动搅拌轴30和搅拌齿31旋转搅动反应腔内的物料。

具体工作原理如下:

1、进料：开启进料口阀5，关闭出料口阀11，垃圾经热解反应器进料口13进入反应腔28；

2、抽真空：关闭进料口阀5，启动真空泵9对反应腔28抽真空，经压力控制装置3控制保持真空度达到热解条件范围；