[实用新型]一种用于激光焊接的湿式除尘装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种除尘系统，具体是一种用于激光焊接的湿式除尘装置。

背景技术

激光焊接具有能量密度高，变形小，热影响区窄，焊接速度快，易实现自动控制，无后续加工等优点，在汽车零件及车身的制造领域达到大量的利用；而作为激光焊接设备的辅助设备-排烟设备，一般采用干式除尘方式。.激光焊接的干式除尘排烟设备实际使用中有如下问题：由于焊接的零件，表面不仅有灰尘，而且有防锈油、矿物油，在激光焊接时受热，部份碳化，部份挥发形成烟雾，随排风一起进入排风管；进入排风管及旋风分离器的油烟会在风管壁及分离器壁残留，并逐渐堆积，随着时间的推移，一方面焊接的火星会有造成风管内沉积油污火灾的隐患，另一方面风管需要定期清理，造成设备停机，以及保养费用的增加；由于油污的存在，进入未端过滤器的排风，会逐渐堵塞过滤器，造成排风性能的下降，从而影响激光焊接的性能；过滤器的清理非常不容易，而一旦出现这种情况，就需要更换过滤器，从而大量增加保养费用，更重要的，由于前端的火灾可能，从而未端的过滤器还必须是防火的，从而价格大幅上升。

排气风管中的油污堆积具有火灾隐患，是不安全因素，同时经过过滤器的排风直接返回车间，而能够通过过滤器的更小的尘埃随排风进入车间，对车间是个污染源，实践中，车间内工人每天下班清洗时头上明显有杂物，同时，末端过滤器的附近地面有明显的污染痕迹。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性能高、运行费用低的用于激光焊接的湿式除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于激光焊接的湿式除尘装置，包括主风管、喷雾除尘室、文丘里除尘器、水槽、循环管路、水气分离室、排风机、排风管和支架，所述水槽安装在支架上，支架固定放置于地面，支架右侧安装有检修梯，所述水槽上方的最左侧安装有油水分离器，所述文丘里除尘器横向安装在水槽上方的右侧，所述喷雾除尘室和水气分离室均安装在文丘里除尘器的上方，喷雾除尘室的下口连接文丘里除尘器的收缩管，水气分离室的下口连接文丘里除尘器的扩散管，所述喷雾除尘室内部安装有喷雾除尘结构，喷雾除尘室的上口连接主风管，主风管内也安装有喷雾除尘结构，所述水气分离室内安装有Z型的除水板，水气分离室的上口连接通至车间外的排风管，排风管上安装有排风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷雾除尘结构包括泵、循环管路和喷管，循环管路两端分别连接泵和喷管，所述喷管上安装有喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型因主风管内设置有喷雾除尘结构，对吸入的火星有消灭作用，因而无旧有干式除尘系统中的火灾隐患，安全性能得以大大提升；同时管道内的喷雾冲洗作用大大降低了油污在管道内的沉积，从而保养与停机时间大大减小，风管内残留的油污极少，因而很少再清理；由于系统中没有设置过滤器，从而无过滤的耗材费用，大幅地降低了设备的运行费用；由于排风是排出室外，车间内环境得以有效改善。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中喷雾除尘原理示意图。

图3为本实用新型中文丘里除尘器的结构示意图。

图中：1-主风管；2-喷雾除尘室；3-文丘里除尘器；4-水槽；5-循环管路；6-挡水板；7-排风机；8-排风管；9-检修梯；10-支架；11-水气分离室；12-喷管；13-喷嘴；14-油水分离器；15-泵；16-收缩管；17-扩散管；18-喉管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。