[实用新型]一种模具的潜伏式浇口机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种模具的潜伏式浇口机构。

【背景技术】

现有技术采用的潜伏式浇口模具，在注塑完成后，产品上都会留有浇口余料从而产生毛刺，传统的方法一般是采用人工切除，也就是余料与产品先一起从模具型腔中脱出，然后由人工将余料从产品上切除，其缺点是费工费时，效率低，成本高。

因此，实有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种模具的潜伏式浇口机构，使产品在注塑过程中，可以先将浇口与产品断开，然后再将产品顶出型腔完成注塑，从而避免了人工切除浇口余料的工序，节省了工时和生产成本，大大提高了生产效率的。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种模具的潜伏式浇口机构，其包括第一模板和与所述第一模板对应配合的第二模板，所述第一模板设有第一型腔，所述第二模板设有第二型腔，所述第一型腔和第二型腔配合形成模具型腔，潜伏式浇口连通所述模具型腔，流道穿过所述第一模板，所述流道的一端与所述潜伏式浇口连通，另一端与模具进料口连通，所述潜伏式浇口的下方设有流道顶针，所述流道顶针穿过所述第二模板，所述流道顶针的一端连接所述潜伏式浇口，另一端连接流道顶针底板，形成于模具型腔内的产品下方设有产品顶针，所述产品顶针穿过所述第二模板，所述产品顶针的一端连接所述形成于模具型腔内的产品，另一端连接产品顶针底板，所述流道顶针底板设置于所述产品顶针底板的下方，所述流道顶针底板与所述产品顶针底板之间相隔距离L间隔设置，所述距离L不小于5毫米，并且所述流道顶针底板在所述产品顶针底板上的投影至少有部分落于所述产品顶针底板上，所述流道顶针底板下方连接外部驱动件，所述模具的潜伏式浇口机构还进一步包括穿过所述流道顶针底板和产品顶针底板的导正销，所述流道顶针底板和产品顶针底板沿着所述导正销上、下移动，所述流道顶针底板的下方还设置有可以使得所述流道顶针底板复位的回位弹簧。

外部驱动部件顶着流道顶针底板向上移动距离L，流道顶针底板同时推动流道顶针向上移动距离L，流道顶针推动潜伏式浇口与产品断开，此过程中产品相对模具型腔不动，潜伏式浇口与产品断开后，外部驱动部件继续顶着流道顶针底板向上移动，此时由于流道顶针底板在产品顶针底板上的投影至少有部分落于产品顶针底板上，流道顶针底板同时推动产品顶针底板向上移动，产品顶针底板推动产品顶针向上移动，产品顶针将产品从模具型腔内顶出，第一模板和第二模板合模时，流道顶针底板靠回位弹簧复位，流道顶针靠注塑压力冲回去，完成一个注塑周期。产品在没有被顶出模具型腔之前就与潜伏式浇口断开，这样潜伏式浇口就不会有余料产生毛刺，避免了人工去除这道工序。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供的一种模具的潜伏式浇口机构，使产品在注塑过程中，可以先将浇口与产品断开，然后再将产品顶出型腔完成注塑，从而避免了人工切除浇口余料的工序，节省了工时和生产成本，大大提高了生产效率的。

【附图说明】

图1为本实用新型的模具的潜伏式浇口机构的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图，对本实用新型作详细说明。

如图1所示，为本实用新型提供的一种模具的潜伏式浇口机构100，其包括第一模板1和与所述第一模板1对应配合的第二模板2，所述第一模板1设有第一型腔1a，所述第二模板2设有第二型腔2a，所述第一型腔1a和第二型腔2a配合形成模具型腔，潜伏式浇口6连通所述模具型腔，流道5穿过所述第一模板1，所述流道5的一端与所述潜伏式浇口6连通，另一端与模具进料口4连通，所述潜伏式浇口6的下方设有流道顶针7，所述流道顶针7穿过所述第二模板2，所述流道顶针7的一端连接所述潜伏式浇口6，另一端连接流道顶针底板8，形成于模具型腔内的产品3下方设有产品顶针9，所述产品顶针9穿过所述第二模板2，所述产品顶针9的一端连接所述形成于模具型腔内的产品3，另一端连接产品顶针底板10，所述流道顶针底板8设置于所述产品顶针底板10的下方，所述流道顶针底板8与所述产品顶针底板10之间相隔距离L间隔设置，所述距离L不小于5毫米，并且所述流道顶针底板8在所述产品顶针底板10上的投影至少有部分落于所述产品顶针底板10上，所述流道顶针底板8下方连接外部驱动件11，所述模具的潜伏式浇口机构100还进一步包括穿过所述流道顶针底板8和产品顶针底板10的导正销12，所述流道顶针底板8和产品顶针底板10沿着所述导正销12上、下移动，所述流道顶针底板8的下方还设置有可以使得所述流道顶针底板8复位的回位弹簧13。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。