[实用新型]抽油机地脚螺栓U形环压制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田抽油机制造技术领域，尤其涉及一种抽油机地脚螺栓U形环压制装置。

背景技术

长期以来，现有的抽油机地脚螺栓的U形环的压制方案都是采用氧气乙炔将坯料烧红，当其具备一定的柔性要求时，在一个简易工装上，依靠人力将坯料弯制而成。

在上述现有方案中，通常需要三人共同作业方可完成，具体的，一个人负责用氧气乙炔对坯料弯曲部位加热烤红，另外两个人用长加力管煨弯。可见，在现有的抽油机地脚螺栓的U形环压制方案中，工人的劳动强度非常大，此外，氧气乙炔的消耗量也比较大，导致生产效率低，且生产成本高。另外在夏季制作地脚螺栓时，工人容易中暑。

实用新型内容

本实用新型提供一种抽油机地脚螺栓U形环压制装置，用于解决现有的抽油机地脚螺栓的U形环压制方案效率低、成本高、工人工作环境差的问题。

本实用新型提供一种抽油机地脚螺栓U形环压制装置包括：压力机活塞杆1、压杆销7、凹模座8、以及抵挡部件12；其中，

压杆销7固定连接在压力机活塞杆1的下端；

凹模座8具有凹槽，凹槽位于压杆销7的下方；

凹槽的两侧对称安装有抵挡部件12，抵挡部件12安装在凹模座8上；

当压杆销7插入凹槽时，压杆销7在抵挡部件12的配合下，将平放的坯料5压弯，直至坯料5呈竖直状态，以完成U形环的压制。

根据第一方面，在第一方面的第一种实施方式中，

压力机活塞杆1的头部固定连接有凸模冲杆座3；

压杆销固定安装在凸模冲杆座3的下端。

根据第一方面的第一种实施方式，在第一方面的第二种实施方式中，

凹模座8上固定连接有限位块6，限位块6位于凹槽的一侧；

限位块6位于凹槽的上方；

压杆销7在凸模冲杆座3的带动下离开凹槽，并带动压制完成的U形环离开凹槽时，限位块6位于凹槽上方的部分可挡下U形环。

根据第一方面的第二种实施方式，在第一方面的第三种实施方式中，

限位块6的端部具有限位凸台；

凸模冲杆座3靠近限位块的侧壁上具有与限位凸台匹配的限位槽；

当压杆销7在凸模冲杆座3的带动下插入凹槽时，限位凸台插入限位槽内，且相对滑动无卡滞。

根据第一方面的第一种实施方式，在第一方面的第四种实施方式中，

凸模冲杆座3的端部有四处10×45°倒角。

根据第一方面的第一种实施方式，在第一方面的第五种实施方式中，

凸模冲杆座3通过T型螺栓2和M16螺母4连接在压力机活塞杆1上。

根据第一方面，在第一方面的第六种实施方式中，装置还包括：

抵挡部件12为滚轮；

当压杆销7在凸模冲杆座3的带动下插入凹槽时，安装在凸模冲杆座3上的压杆销7冲压坯料5，坯料(5)摩擦带动滚轮转动。

根据第一方面的第六种实施方式，在第一方面的第七种实施方式中，

穿过滚轮12的中心设置有滚轮轴11，滚轮12通过滚轮轴11安装在凹模座8上，滚轮12可绕滚轮轴11转动；

滚轮轴11通过开口销13固定安装在凹模座8上。

根据第一方面，在第一方面的第八种实施方式中，

凹模座8固定安装在压力机工作台14上。

本实用新型提供的抽油机地脚螺栓U形环压制装置，包括压力机活塞杆1、压杆销7、凹模座8、以及抵挡部件12；其中，压杆销7固定连接在压力机活塞杆1的下端；凹模座8具有凹槽，凹槽位于压杆销7的下方；凹槽的两侧对称安装有抵挡部件12，抵挡部件12安装在凹模座8上；当压杆销7插入凹槽时，压杆销7在抵挡部件12的配合下，将平放的坯料5压弯，直至坯料5呈竖直状态，以完成U形环的压制，从而利用压力机在常温条件下，将坯料直接压制成抽油机地脚螺栓U形环，无需利用氧气乙炔对坯料弯曲部位进行加热，且无需依靠人力弯制，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抽油机地脚螺栓U形环压制装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的抽油机地脚螺栓U形环压制装置的左视结构示意图。

附图标记说明：