[实用新型]一种纺织机械上用的耐用型纺杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械上用的耐用型纺杯。

背景技术

随着转杯纺纱技术的不断发展，人们对转杯纺纱关键零部件及其材质的研究日益深化，这是因为在转杯纺纱生产实践中，人们逐步认识到关键零部件的磨损将会严重影响纺纱质量、断头及生产效率。在纺织机械——气流纺使用的纺杯是转杯纺纱中汇聚纤维、凝聚、并合、加捻成纱的关键部件，它既要适应高速，又要运转平衡，保证均匀凝聚与加捻。

现有技术中的纺杯，在使用时，其固丝面大多为纺杯体的外表面，固丝面在使用时间较长后为会产生很严重的磨损，后期必须替换整个纺杯，因此造成了较高的使用费用，较为不实用，同时现有的纺杯的外表面大多较为光滑，固丝十分麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种纺织机械上用的耐用型纺杯，该装置采用皮带作为固丝的表面，在长久使用后，只需要替换皮带部分即可，降低纺杯的使用成本，同时皮带的耐磨性较高，质地柔软，更方便于固丝。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种纺织机械上用的耐用型纺杯，包括上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体，所述上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体由上至下依次设置，所述上纺杯体、中纺杯体和下纺杯体为一体式，所述中纺杯体与所述上纺杯体和下纺杯体之间圆弧过度，所述上纺杯体的外表面上设置有一个平底槽，在所述平底槽内设置有皮带，所述皮带的两端与所述平底槽之间紧固有螺丝，所述螺丝顶面低于所述皮带的外表面，所述皮带的外表面上设置有一个固丝槽，所述固丝槽为V形，所述固丝槽的内部设置有倒钩槽。

作为优选的技术方案，所述上纺杯体的外表面上设置有微弧氧化陶瓷层。

作为优选的技术方案，所述平底槽的深度为1mm~1.5mm。

作为优选的技术方案，所述皮带的厚度为0.5mm~0.95mm。

作为优选的技术方案，所述皮带卷绕呈一环形，所述皮带卷绕完成后，皮带的两端之间形成一个间隙，所述间隙的宽度为0.1mm~0.5mm。

本实用新型的有益效果是：该装置采用皮带作为固丝的表面，在长久使用后，只需要替换皮带部分即可，降低纺杯的使用成本，同时皮带的耐磨性较高，质地柔软，更方便于固丝，同时本装置的结构较为简单，制造较为方便，安装较为方便，适合推广使用。

附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的B处的局部放大图。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1、图2和图3所示的一种纺织机械上用的耐用型纺杯，包括上纺杯体1、中纺杯体2和下纺杯体3，所述上纺杯体1、中纺杯体2和下纺杯体3由上至下依次设置，所述上纺杯体1、中纺杯体2和下纺杯体3为一体式，所述中纺杯体2与所述上纺杯体1和下纺杯体3之间圆弧过度，所述上纺杯体1的外表面上设置有一个平底槽101，在所述平底槽101内设置有皮带4，所述皮带4的两端与所述平底槽101之间紧固有螺丝5，所述螺丝5顶面低于所述皮带4的外表面，所述皮带4的外表面上设置有一个固丝槽401，所述固丝槽401为V形，所述固丝槽401的内部设置有倒钩槽402。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述上纺杯体1的外表面上设置有微弧氧化陶瓷层（未图示）。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述平底槽101的深度为1.5mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述皮带4的厚度为0.95mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述皮带4卷绕呈一环形，所述皮带卷绕完成后，皮带的两端之间形成一个间隙，所述间隙的宽度为0.5mm，通过该间隙方便出丝。

本实用新型的有益效果是：该装置采用皮带作为固丝的表面，在长久使用后，只需要替换皮带部分即可，降低纺杯的使用成本，同时皮带的耐磨性较高，质地柔软，更方便于固丝，同时本装置的结构较为简单，制造较为方便，安装较为方便，适合推广使用。

    以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。