[实用新型]转接刀柄

说明书

技术领域

本发实用新型涉及机械加刀具领域，具体是涉及一种转接刀柄。

背景技术

刀柄是连接机床和刀具的纽带。通常在机床主轴内都有一个高精密的内锥孔，锥体的规格通常是由机床厂商根据机床的有效功率或使用刀具的总体长度来选择的。在数控加工设备出现以前，镗床常用的刀具刀柄规格一般是1:20.047的莫氏锥柄或1:20的米制锥柄，老式机床的主轴内锥孔规格有米制140mm、米制120mm、米制100mm、莫氏6#、莫氏5#、莫氏4#及莫氏3#等。随着数控加工设备的普及，数控加工刀具以其标准化、模块化、系列化、高效化的优势得到了广泛的使用。然而，很多老旧机床因刀具接口不同而无法安装和使用这些先进的数控加工刀具，生产效率无法得到提高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能够将机床主轴的米制或莫氏刀具接口转换为BT型刀具接口的转接刀柄。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种转接刀柄，包括转接刀柄本体，该转接刀柄本体的后部为锥柄，其前部为呈圆柱状的连接部，所述锥柄的外锥面为与所使用机床主轴内锥孔的锥面相适配的米制或莫氏锥面，该转接刀柄本体前端端面具有与BT型刀具刀柄相适配的锥孔。

还包括压盖；所述连接部的柱面具有外螺纹；所述压盖的内孔的后部具有与所述连接部的外螺纹相适配的内螺纹，该压盖的内孔的前部具有沿该内孔径向凸起的拉紧齿；所述压盖与所述连接部螺接。

所述连接部的外螺纹为细牙三角形螺纹。

所述压盖的拉紧齿为两个，该两个拉紧齿相互对置。

所述转接刀柄本体的前端面具有轴向凸起的端面键。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型转接刀柄本体的后部的锥柄的外锥面为与所使用机床主轴内锥孔的锥面相适配的米制或莫氏锥面，该锥柄能够与机床主轴的内锥孔相配合，该转接刀柄本体前端端面的锥孔与BT型刀具刀柄相适配，在无需对机床主轴作任何改动的前提下，能够将机床主轴的米制或莫氏刀具接口转换为BT型刀具接口，从而使老旧机床能够安装使用BT系列的数控刀具，提高了老旧机床的生产效率，结构简单。

本实用新型取消了现有的拉钉夹紧方式，增加了压盖，该压盖内孔的前部具有沿该内孔径向凸起的拉紧齿，本实用新型的转接刀柄本体连接部的柱面具有外螺纹，使用时，拉紧齿卡合于BT型刀具刀柄的V形槽内，压盖通过其内孔后部的内螺纹与连接部螺接，从而将BT型刀具刀柄压紧于转接刀柄本体前端端面的锥孔内。采用压盖装夹方式后，转动压盖即可更换刀具，具有换刀方便、装卸快速、安装牢固、传递精度高、结构简单的优点。

附图说明

图1为一种BT刀具刀柄的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的转接刀柄本体的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型的压盖的结构示意图；

图6为图5的右视图。

具体实施方式

为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。

图1示出了一种BT刀具刀柄，其刀柄本体的后部为锥柄2，该锥柄2的外锥面为7:24锥面，用于与机床主轴的内锥孔相配合，刀柄本体后端面具有轴向延伸的拉钉孔1，刀柄本体前部的柱面上具有环状的V形槽3及端面键槽4，刀柄本体前端面设有刀具安装端5。