[实用新型]一种锂离子电池高温化成装置有效
| 申请号: | 201420528067.8 | 申请日: | 2014-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN204118205U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
| 发明(设计)人: | 李凡群;饶绍建;韩笑;朱修锋 | 申请(专利权)人: | 浙江万向亿能动力电池有限公司;万向电动汽车有限公司;万向集团公司 |
| 主分类号: | H01M10/058 | 分类号: | H01M10/058 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
| 地址: | 311215 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锂离子电池 高温 化成 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池领域,尤其涉及一种成本较低、可在较高的可调控温度范围内完成化成的锂离子电池高温化成装置。
背景技术
目前为止,国内现有的锂离子电池高温化成装置大体有两种模式,1、电池企业生产中高温化成工序温度控制依靠整个高温老化车间;2、在现有化成车间大量安装带烘箱的化成柜。然而采用第一种方案温控成本过高,依靠中央空调对整个车间进行不间断的恒定高温工作,能耗过高;采用第二种方案将需购置大量新型温控化成柜,无法直接利用常规化成设备,同时能耗也十分高。生产过程中采用第一种方案,化成柜长时间处于高温环境下,严重影响化成柜的使用寿命;第二种方案,烘箱空间狭小,单批次化成数量有限,成为生产效率低下的瓶颈。
中国专利公告号CN203787518U,公告日2014年8月20日,名称为锂电池化成装置,该申请案公开了一种锂电池化成装置,包括台面,安装在台面上的用于将电芯传送至便于第一转料模块夹持位置的上料模块;用于将上料模块传送的电芯转移至第一夹具模块的第一转料模块;用于夹紧、浸润并加热来自第一转料模块的电芯的第一夹具模块;用于对夹持于滑动槽中浸润、加热的电芯进行充电的充电模块;用于将已充电的电芯转移至第二夹具模块的第二转料模块;以及用于挤压已充电的电芯的第二夹具模块。其不足之处在于,该装置复杂,且无法对其进行高温化成。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为了解决现有高温化成工序温度控制装置成本较高且操作麻烦的缺陷而提供一种成本较低、可在较高的可调控温度范围内完成化成的锂离子电池高温化成装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种锂离子电池高温化成装置,包括化成柜与保温柜,所述保温柜内壁设置有保温层、若干电池搁置架,电池搁置架与保温柜可拆卸固定。在本技术方案中,可充分利用普通化成柜(无温度控制),外加加热器,由保温层构成的保温柜,可达到组装高温化成装置的目的,大大降低成本,且拆卸便捷。原有化成设施包括无温度控制的化成柜、电池搁置架的基础上,外加加热源、由保温层构成保温柜组成构成高温化成装置,保温层可采用PET、PVC等低导热系数的高分子薄膜,质轻价廉,便于垂式挂掉。将保温薄膜垂挂形成闭合的保温柜,电池搁置架至于其中,化成柜则通过导线与电池搁置架中的电池相连至于保温柜外侧,化成柜元器件处于外部室温环境,利于延长化成柜使用寿命。保温柜内可设置两排搁置架,中间保留工作通道。
作为优选,保温柜高度为2m,宽度为1.5m,长度为10m。
作为优选,保温柜顶端中心设有进风口,下端一侧设有出风口。在本技术方案中,进风口用于将高温气体带入保温柜,出风口则用于将化成柜中的气体导出保温柜,上下形成对流,能够快速地使保温柜内的温度达到控制温度。
作为优选,保温层通过螺栓或垂挂与保温柜内壁固定。
作为优选,电池搁置架通过螺栓与保温柜固定。
作为优选,电池搁置架的外端面设有若干测试线导孔。
作为优选,化成柜通过螺栓固定在保温柜的外侧。
作为优选,化成柜与电池搁置架根据保温柜的侧壁对称设置。
本实用新型的有益效果是:
1)在原有化成设备基础上,采用价格低廉的保温薄膜以及加热器,设计成便于维护的高温化成装置,大大降低了新投入成本,同时拆卸方便,适合大规模量产使用;
2)完成高温化成所需温度环境的控制,降低了企业新投入成本,同时适合规模化量产。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图中,1、保温柜;2、保温层;3、电池搁置架;4、进风口;5、出风口;6、化成柜;7、测试线导孔。
具体实施方式
以下结合具体实施例与附图,对本实用新型作进一步的解释:
参照图1与图2,一种锂离子电池高温化成装置,包括化成柜6与保温柜1,所述保温柜1内壁设置有保温层2、8个电池搁置架3,电池搁置架3与化成柜1可拆卸固定。化成柜1高度为2m,宽度为1.5m,长度为10m。保温柜1顶端中心设有进风口4,进风口4的温度为35-50℃,下端一侧设有出风口5。保温层2垂挂在化成柜1内壁。电池搁置架3,每个电池搁置架之间的间距为0.5m,通过螺栓与保温柜1固定。电池搁置架3的外端面设有测试线导孔7。8个化成柜6分成两排置于保温柜1外侧,化成柜6与电池搁置架3根据保温柜1的侧壁对称设置。化成柜6的测试线通过测试线导孔7与电池搁置架3联接。
原有化成设施包括无温度控制的化成柜、电池搁置架的基础上,外加加热源、由保温层构成保温柜组成高温化成装置,保温层可采用PET、PVC等低导热系数的高分子薄膜,质轻价廉,便于垂式挂掉。将保温薄膜垂挂形成闭合的保温柜,电池搁置架至于其中,化成柜则通过导线与电池搁置架中的电池相连至于保温柜外侧,化成柜元器件处于外部室温环境,利于延长化成柜使用寿命。保温柜内可设置两排搁置架,中间保留工作通道。保温柜和化成柜的相间布置,有利于厂房空间的合理利用。
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