[实用新型]一种破碎机的出料溜槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其是涉及一种破碎机的出料溜槽。

背景技术

如图1所示，现有的破碎机的出料口设置有一物料导向的管体，该种管体在使用过程中，物料直接下落冲击输送带的带面，容易对输送带的带面造成损伤，降低输送带的使用寿命。与此同时，该管体下端口与输送带的距离设置存在不可弥补的缺点，主要体现为，当管体下端口与输送带带面的距离较远时，物料很容易因为直接冲击输送带而从输送带上弹出，造成物料的洒落；而当管体下端口与输送带带面的距离较近时，较大的物料很容易被管体下端口挡住而划伤皮带，造成输送带无法使用。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种能有效保护输送带带面且物料不易洒落的破碎机的出料溜槽。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种破碎机的出料溜槽，位于破碎机出料口处且位于输送带上方，其包括两平行的侧板、连接两侧板其中一侧的立板以及连接两侧板以及立板下端的缓冲板；所述侧板间的距离不小于破碎机出料口在该方向的尺寸且小于输送带带面的宽度，所述侧板的长度大于破碎机出料口在该方向的尺寸；所述缓冲板沿输送带方向的长度不小于破碎机出料口在该方向的尺寸且小于侧板的长度。

优选的是，所述缓冲板可拆卸连接于侧板以及立板的下端。

优选的是，所述缓冲板通过卡接连接于侧板以及立板的下端。

优选的是，所述缓冲板采用弹性合金制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型设计合理，物料下落后可堆积在立板与缓冲板构成的角落区域并堆积形成坡面，之后下落的物料经坡面缓冲后滑落到输送带带面上，有效降低物料对输送带带面的冲击，延长输送带的使用寿命。本实用新型的一面开口，物料下落到输送带后沿开口方向进行输送，彻底解决了大块物料被格挡而划破皮带的情形发生，且其可与皮带间的距离设置得很近，物料基本不会因冲击而弹出输送带带面，物料基本不会洒落。同时本实用新型的缓冲板上堆积有物料，堆积的物料能够对缓冲板形成保护，缓冲板耐用性好，使用寿命长。

（2）本实用新型的缓冲板与侧板以及立板可拆卸连接，便于缓冲板的更换，也方便该出料溜槽的安装和更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中破碎机出料口设置管体的结构示意图。

图2为本实用新型安装于破碎机出料口的示意图。

图3为本实用新型的立体透视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2和图3所示破碎机的出料溜槽，位于破碎机20出料口处且位于输送带10上方，其包括两平行的侧板1、连接两侧板1其中一侧的立板2以及连接两侧板1以及立板2下端的缓冲板3；所述侧板1间的距离不小于破碎机20出料口在该方向的尺寸且小于输送带10带面的宽度，所述侧板1的长度大于破碎机20出料口在该方向的尺寸；所述缓冲板3沿输送带10方向的长度不小于破碎机20出料口在该方向的尺寸且小于侧板1的长度。

其中，所述缓冲板3优选采用可拆卸连接于侧板1以及立板2的下端，比如通过卡接连接于侧板1以及立板2的下端，还可以通过螺栓连接等方式进行连接，便于缓冲板的更换，也方便该出料溜槽的安装和更换。

其中，所述缓冲板3可采用弹性合金制成，具有变形缓冲的作用。

本实用新型设计合理，物料下落后可堆积在立板与缓冲板构成的角落区域并堆积形成坡面，之后下落的物料经坡面缓冲后滑落到输送带带面上，有效降低物料对输送带带面的冲击，延长输送带的使用寿命。本实用新型的一面开口，物料下落到输送带后沿开口方向进行输送，彻底解决了大块物料被格挡而划破皮带的情形发生，且其可与皮带间的距离设置得很近，物料基本不会因冲击而弹出输送带带面，物料基本不会洒落。同时本实用新型的缓冲板上堆积有物料，堆积的物料能够对缓冲板形成保护，缓冲板耐用性好，使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。