[实用新型]螺栓自锁的轴承座结构有效
| 申请号: | 201420527909.8 | 申请日: | 2014-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN204152975U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
| 发明(设计)人: | 贾叔欣 | 申请(专利权)人: | 四川矿山机器(集团)有限责任公司 |
| 主分类号: | F16C35/00 | 分类号: | F16C35/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 621700 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺栓 轴承 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及颚式破碎机,具体涉及一种螺栓自锁的轴承座结构。
背景技术
普通颚式破碎机的轴承座与机架一般采用焊接和螺栓两种连接方式。
首先,焊接连接主要作用是提高机体的整体强度,对焊缝要求较高,决不允许出现裂纹等危险缺陷,否则裂纹极易扩展导致脆性断裂。焊接过后,还需通过热处理等形式消除内应力。而高强度螺栓连接可有效提高抗疲劳强度且应力较小。其次,颚式破碎机工作工程中会有较大的振动,轴承座承受动载荷。满足设计需要的高强度螺栓剪切变形较小,抗疲劳,弹性性能好,更能适用于承受动载荷的结构。
螺栓连接大多用于可拆装机构,便于拆卸,装箱和运输。
轴承座与机架在一般螺栓连接安装过程中,需要工人同时用两把扳手,一把扳手锁紧螺母,另一把扳手旋转螺栓头部,这样才能拧紧螺栓。在颚式破碎机的轴承座与机架的安装过程中,由于装配工作空间的不足,这就增加了工人的劳动强度,同时,使设备安装和设备维护的时间增大。
发明内容
本实用新型克服了现有技术中存在的安装时工人劳动强度大等不足,提供一种安装中更方便,缩短使用过程中的安装和维护时间的螺栓自锁的轴承座结构。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种螺栓自锁的轴承座结构,包括机架,所述机架上设有轴承座,所述轴承座与所述机架通过相互配合的螺栓、螺母连接,所述轴承座在其靠近螺栓的端部设有用于卡住螺栓的凸边。
本技术方案中,通过在所述轴承座在其靠近螺栓的端部设有用于卡住螺栓的凸边,从而有效的卡住了螺栓的头部,使螺栓不能进行左右转动,在安装过程中,只需要用扳手旋转螺母就能实现扭紧螺栓的效果,从而克服了现有技术中需要工人同时用两把扳手,一把扳手锁紧螺母,另一把扳手旋转螺栓头部,这样繁琐的安装。减小了工人的劳动强度。
更进一步的技术方案是,所述机架与轴承座通过焊接的方式固定连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型安装中更加方便,缩短使用过程中的安装和维护时间。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的螺栓自锁的轴承座结构的结构示意图。
图2为本实用新型一种实施例的螺栓自锁的轴承座结构的剖视图。
如图1和图2所示,其中对应的附图标记名称为:
1机架,2轴承座,3螺栓,4螺母,5凸边。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1和图2所示的一种螺栓自锁的轴承座结构,包括机架1,所述机架1上设有轴承座2,所述轴承座2与所述机架1通过相互配合的螺栓3、螺母4固定连接,所述轴承座2在其靠近螺栓的端部设有用于卡住螺栓3的凸边5。
通过设置用于卡住螺栓3的凸边5,就能实现通过对轴承座2简单的结构改进实现了有效的卡住了螺栓3的头部,使螺栓3不能进行左右转动,在安装过程中,只需要用扳手旋转螺母4就能实现扭紧螺栓,从而实现了安装中更加方便,缩短使用过程中的安装和维护时间的效果。
根据本实用新型的一个实施例,所述机架1与轴承座2通过焊接的方式固定连接。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/ 或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/ 或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
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