[实用新型]降水井竹笼滤管

说明书

技术领域

    本实用新型涉及基坑降水施工领域，具体为一种降水井竹笼滤管。

背景技术

我国正处于基础建设高潮期，大多施工均涉及到基坑降水井降水，有效的降水是确保基坑开挖前提条件，然后降水效果主要决定于降水滤管，传统降水滤管有无砂管、钢筋笼滤管及桥式钢滤管，在实际施工中，均存在各自不同的缺点，其中无砂管不仅容易损坏，而且渗水效果差。钢筋笼滤管不仅加工工期长，而且回填滤料侧压力容易破坏滤网而造成废井。桥式钢滤管不仅成本大，而且过水断面小而影响降水效果。目前还没有既经济又能保证降水效果的滤管。

发明内容

    本实用新型为了解决现有降水滤管成本高、渗透差及滤管容易损坏等难题，提供一种低成本、渗透性好、不易损坏的降水井竹笼滤管。

本实用新型是采用如下方案实现的：降水井竹笼滤管，竹笼滤管是由若干节竹笼滤管单元依次连接构成的，每节竹笼滤管单元包括沿降水井井壁间隔竖向排列的纵向连接筋、由上而下间隔焊接于纵向连接筋内侧的内环受力钢筋，纵向连接筋和内环受力钢筋构成滤管钢骨架，滤管钢骨架两端焊接有位于纵向连接筋外侧的钢环箍，相邻纵向连接筋之间竖向密排绑扎有竹条滤架，每根竹条滤架与所有内环受力钢筋固定，每根竹条滤架两端卡在钢环箍内，整个竹笼滤管外包覆有过滤网。

所述过滤网采用根据含水层颗粒选择100目、80目或60目的尼龙滤网。

所述相邻竹笼滤管单元之间通过钢环箍焊接，连接方便可靠，现场施工方便。

采用本实用新型的结构设计，首先采用内环受力钢筋和纵向连接筋做成具有一定强度的滤管钢骨架，保证滤管不被土侧压力挤坏，滤管钢骨架两端焊接钢环箍，即便于相邻段滤管之间焊接连接，又能把竹条滤架箍在滤管钢骨架内；然后用铁丝把竹条滤架密排绑扎在内环受力钢筋上形成竹笼，不仅实现滤管的有效渗透性能，而且降低施工成本；最后根据地层颗粒大小，在每节竹笼滤管单元外缠上尼龙过滤网，安装时对上下两节竹笼滤管单元进行焊接形成整体滤管，杜绝滤管损坏。

    与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1）采用钢筋做成具有一定强度的骨架既降低成本，又保证滤管不被土侧压力挤坏；    

2）在滤管钢骨架上绑扎细竹条形成竹笼节，实现滤管有效渗透性能；

3）安装时对上下两节竹笼滤管单元的钢环箍进行焊接形成整体滤管，杜绝滤管损坏，

    总之，本实用新型充分利用钢筋骨架的强度、竹笼的有效渗透性及相邻竹笼滤管单元采用钢环箍焊接牢固等优点，保证滤管不被破坏，又保证降水渗透效果，大大降低了滤管施工成本，安装灵活方便，具有工艺简单、技术先进、实用性强等优点。

采用该技术成功地完成了沈阳地铁9号线7标汪河路站和区间风井降水井滤管，填补了我国降水井滤管高渗透性与低成本技术的空白，取得了良好的经济效益和社会效益，本实用性新适用于所有降水井滤管。

附图说明

图1为本实用新型的平剖示意图；

图2为本实用新型竖剖示意图；

图中： 1-内环受力钢筋；2-纵向连接筋；；3-钢环箍；4-竹条滤架；5-过滤网。

具体实施方式

降水井竹笼滤管，如图1、2所示，竹笼滤管是由若干节竹笼滤管单元依次连接构成的，每节竹笼滤管单元包括沿降水井井壁间隔竖向排列的纵向连接筋2、由上而下间隔焊接于纵向连接筋内侧的内环受力钢筋1，纵向连接筋和内环受力钢筋构成滤管钢骨架，滤管钢骨架两端焊接有位于纵向连接筋外侧的钢环箍3，相邻纵向连接筋之间竖向密排绑扎有竹条滤架4，每根竹条滤架与所有内环受力钢筋固定，每根竹条滤架两端卡在钢环箍内，整个竹笼滤管外包覆有过滤网5。过滤网5采用根据含水层颗粒选择100目、80目、60目的尼龙滤网；相邻竹笼滤管单元之间通过钢环箍3焊接。

    具体实施时，包括以下步骤：

步骤一、滤管钢骨架加工

A、用φ16钢筋加工成φ400内环受力钢筋；B、以长4米8根φ16钢筋作为纵向连接筋，把内环受力钢筋按50CM间距焊接在一起；C、在滤管钢骨架两端外部焊接钢环箍。

步骤二、竹笼绑扎

    A、把φ16竹子两端切平，长度为4米；B、用铁丝把竹子绑在滤管钢骨架的内环受力钢筋上，两端卡在钢环箍内。

步骤三、滤管连接

     A、在竹笼外缠尼龙过滤网；B、安装时，两竹笼滤管之间通过钢环箍焊接成整体。

工程实例