[实用新型]一种水冷镜面辊贴膜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴膜装置，具体涉及一种水冷镜面辊贴膜装置。

背景技术

现有的防火板生产过程中其表面需要贴合高分子膜，贴合时一般使用镜面辊贴膜装置进行芯材表面覆膜，但由于芯材从烤箱出来温度较高和摩擦生热，镜面辊长时间工作后，辊轮表面的温度也会逐渐提高，出现高分子膜粘在辊轮上的现象，从而导致无法正常覆膜，极大影响产品质量且浪费了资源。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种设计合理且保持镜面辊表面温度低的水冷镜面辊贴膜装置。

为解决上述为问题，本实用新型提供了一种水冷镜面辊贴膜装置，包括支架、镜面辊轮组和降温系统；所述镜面辊轮组包括三辊轮组和两辊轮组，所述支架上设有工作台和支柱，所述工作台上设有高度调节装置，三辊轮组设于工作台上，高度调节装置和三辊轮组相适配；所述支柱内设有第一位置微调装置和连接架，所述两辊轮组通过第一位置微调装置和连接架设于工作台下方的支柱上；所述镜面辊轮组包括镜面辊，镜面辊内设有辊轮轴，辊轮轴与镜面辊表面之间的腔体与降温系统相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述降温系统为水循环降温系统、风循环降温系统或降温剂系统。

作为本实用新型的进一步改进，所述降温系统为水循环降温系统，所述水循环降温系统包括连接管道、水泵和外接水源，腔体、水泵和外接水源通过连接管道连接，所述连接管道为不锈钢软管。

作为本实用新型的进一步改进，所述三辊轮组包括辊轮支架、上镜面辊、中间镜面辊、下镜面辊、轴承、电机、减速机和第二位置微调装置，所述上镜面辊、下镜面辊和第二位置微调装置设于支架上并与高度调节装置相适配，第二位置微调装置与中间镜面辊固定连接且相适配，上镜面辊、中间镜面辊和下镜面辊内设有辊轮轴，所述辊轮轴与轴承相适配，所述轴承与电机或减速机相适配。

作为本实用新型的进一步改进，所述两辊轮组包括固定镜面辊轮和微调镜面辊轮，固定镜面辊轮通过连接架固定设于支架上，所述第一位置微调装置与微调镜面辊轮相适配。所述第一位置微调装置为气缸位置调节器。所述第二位置调节装置为气缸位置调节器，通过摇炳调节。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点。

1、本实用新型适于A2级防火板芯材生产过程中表面贴高分子膜使用。本实用新型的整体结构设计合理，适于生产不同厚度的芯板，减少支出，适于大规模投入使用。由于高度调节装置和三辊轮组相适配，可以在生产过程中根据芯材的厚度大小随时通过调节高度调节装置从而改变辊轮间的距离。由于辊轮轴与镜面辊表面之间的腔体与降温系统相适配；可以保持镜面辊的温度，避免高分子膜的物理性质改变，使得覆膜过程正常进行，保证生产的产品的质量。

2、由于降温系统为水循环降温系统、风循环降温系统或降温剂系统，可以根据产品的成本及生产要求，选择不同的降温系统，保证生产投入的合理性。

3、由于降温系统为水循环降温系统，所述水循环降温系统包括连接管道、水泵和外接水源，腔体、水泵和外接水源通过连接管道连接，所述连接管道为不锈钢软管。通过水循环系统中的水泵，将自来水通入镜面辊中，从而达到冷却辊轮的目的，保证辊轮的正常覆膜，保证了芯材的贴膜质量。且整体的降温系统为循环可持续使用的系统，符合节能减排的理念，减少生产支出，增加企业利润。

4、由于上镜面辊、下镜面辊和第二位置微调装置设于支架上并与高度调节装置相适配，第二位置微调装置与中间镜面辊固定连接且相适配，生产过程中，通过第二位置微调装置调节中间镜面辊的高度，从而控制上镜面辊与中间镜面辊、下镜面辊与中间镜面辊的距离，且根据产品的要求及生产状况可以通过调节高度调节装置，调节整体上镜面辊、下镜面辊和第二位置微调装置相对于工作台的高度；由于上镜面辊、中间镜面辊和下镜面辊内设有辊轮轴，所述辊轮轴与轴承相适配，所述轴承与电机或减速机相适配，电机和减速机连接固定电源或移动电源，通过调节电机或减速机的转速从而改变辊轮的转速，从而控制产品的生产速率。

5、由于所述两辊轮组包括固定镜面辊轮和微调镜面辊轮，固定镜面辊轮通过连接架固定设于支架上，所述第一位置微调装置与微调镜面辊轮相适配。挑个第一位置微调装置调节固定镜面辊轮和微调镜面辊轮之间的相对距离，从而符合产品的生产速率及要求。由于所述第一位置微调装置或第二位置调节装置为气缸位置调节器。通过调节气缸内的活塞的相对位移，从而快速简便的达到位置微调的目的和效果。

附图说明

图1为本实用新型的水冷镜面辊贴膜装置的结构示意图。