[实用新型]数控螺旋翅片管激光焊接成型设备有效
| 申请号: | 201420527463.9 | 申请日: | 2014-09-15 |
| 公开(公告)号: | CN204171539U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
| 发明(设计)人: | 王传礼 | 申请(专利权)人: | 东莞市奥信激光焊接设备有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/21 | 分类号: | B23K26/21;B23K26/70;B23K37/04 |
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 胡毅 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 数控 螺旋 翅片管 激光 焊接 成型 设备 | ||
1.一种数控螺旋翅片管激光焊接成型设备,其特征在于:其包括机架、直线行走小车、齿条、旋转装置、钢管夹头、激光器和钢带输送装置,所述齿条水平设置在所述机架上,所述直线行走小车活动设置在所述机架上,且与所述齿条相啮合,所述旋转装置固定在所述直线行走小车上,所述钢管夹头设置在该旋转装置的输出轴上,且使该钢管夹头上所夹持的钢管的轴线与所述直线行走小车的活动轨迹相平行,所述钢带输送装置对应钢管夹头的一侧位置设置在机架上,且设有让钢管穿过的配合焊接孔,该配合焊接孔上设置有钢带成型翅片模具,所述激光器设置在钢带输送装置的一侧位置,且使该激光器所发的激光束朝向所述钢带成型翅片模具。
2.根据权利要求1所述的数控螺旋翅片管激光焊接成型设备,其特征在于,所述钢带成型翅片模具包括主模和与该主模相贴合的副模,所述主模的下部设有弧形缺口,所述副模与该主模相贴合的贴合面上设有与该弧形缺口相对应的螺旋面。
3.根据权利要求2所述的数控螺旋翅片管激光焊接成型设备,其特征在于,所述主模和副模上设有冷却水道和/或吹气孔。
4.根据权利要求2所述的数控螺旋翅片管激光焊接成型设备,其特征在于,所述弧形缺口位置处内镶钨钢部件。
5.根据权利要求1所述的数控螺旋翅片管激光焊接成型设备,其特征在于,所述直线行走小车包括行走电机、驱动轮、车体和设置在该车体底部的车轮,所述驱动轮上设有与所述齿条相啮合的齿牙,所述行走电机固定在所述车体上,且通过传动件与所述驱动轮相连接。
6.根据权利要求1所述的数控螺旋翅片管激光焊接成型设备,其特征在于,所述旋转装置包括伺服电机和变速齿轮箱,所述伺服电机固定在该变速齿轮箱的顶部,且该伺服电机的驱动轴与所述变速齿轮箱的输入轴相连接。
7.根据权利要求1所述的数控螺旋翅片管激光焊接成型设备,其特征在于,所述钢带输送装置包括模架、固定座、支架、钢带张紧调节机构和钢带导向轮,所述模架垂直固定在所述固定座的一侧,所述配合焊接孔设置在该模架的上部,所述支架设置在所述固定座的另一侧,所述钢带张紧调节机构和钢带导向轮间隔排列在所述支架上。
8.根据权利要求7所述的数控螺旋翅片管激光焊接成型设备,其特征在于,其还包括加油装置,该加油装置包括加油槽和与油管相连接的油嘴,所述加油槽位于所述钢带张紧调节机构和钢带导向轮之间的位置处,所述油嘴位于所述加油槽的正上方。
9.根据权利要求1或8所述的数控螺旋翅片管激光焊接成型设备,其特征在于,其还包括校正装置,该校正装置位置于钢带成型翅片模具的下方靠近所述钢管夹头的一侧位置,该校正装置包括一转轴及多个间隔设置在该转轴上的校正轮,相邻两校正轮之间的间隔等于或略大于所成型的翅片的厚度,所述校正轮的厚度等于或略中于所成型的翅片的节距。
10.根据权利要求1所述的数控螺旋翅片管激光焊接成型设备,其特征在于,所述的钢管夹头为三爪夹头。
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