[实用新型]一种封堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封堵装置。

背景技术

目前对于干式空心电抗器(以下简称电抗器)气道内小空间的表面防护，由于现有工艺以及工器具的限制，涂料在干式空心电抗器气道的小空间内表面得不到充分有效的附着，使得气道内表面没有得到有效的防护，从而导致气道内表面小空间的防水防潮性能降低。因此，本发明人研发了一种干式空心电抗器气道内表面小空间的防护工艺，在工艺过程中需要对电抗器气道底部进行封堵，使得电抗器气道成为一个半封闭的容器式施工操作环境，才能在电抗器气道内进行涂料灌注，实现对电抗器气道内表面全面的充分浸涂，但是如果仅是普通的用面板进行封堵，会造成气道底部封堵不严密，涂料从底部边角位置泄漏出，气道内涂料液面不能上升或上升缓慢，影响工作效率，而且严重浪费涂料。

实用新型内容

鉴以此，本实用新型提出一种封堵装置，解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种封堵装置，包括橡胶气囊本体，所述橡胶气囊本体底部设有橡胶管，所述橡胶气囊本体内部设有T型金属管，T型金属管的进气口从所述橡胶管穿出，所述T型金属管的进气口处设有阀门。

进一步的，所述橡胶管设于所述橡胶气囊本体底部宽度的1/9～4/6之处。

进一步的，所述橡胶管设于所述橡胶气囊本体底部宽度的3/7之处。

进一步的，所述阀门的进气口处设有快速接头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的封堵装置利用了橡胶气囊本体充气膨胀后占据电抗器气道底部空间，由于橡胶气囊本体有一定的柔韧性，在充气的情况下，可对电抗器气道底部边角位置实现封堵，使气道形成一个半封闭的容器式空间。充气膨胀后的橡胶气囊本体紧贴于电抗器气道壁上，橡胶气囊可根据不同电抗器的气道形状不同而相应变化，通用范围广，能够承受由涂料带来的重力作用，安全可靠。使用本实用新型的封堵装置可大大节省涂料的消耗。此外，橡胶气囊本体内设有T型金属管，起到支撑橡胶气囊本体的作用，也方便排气后快速将橡胶气囊本体从电抗器气道底部抽取出；通过阀门可以调节充入气体的气流量，通过快速接头可以直接连接输气管进而对橡胶气囊本体快速充气。本实用新型的封堵装置可重复使用，操作简便，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图中，1为橡胶气囊本体，2为橡胶管，3为T型金属管，4为阀门，5为快速接头。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1

本实用新型提供的封堵装置包括可充气的橡胶气囊本体1，所述橡胶气囊本体1底部设有一圆柱形橡胶管2，橡胶气囊本体1和橡胶管2为一体化成型，所述橡胶气囊本体1内部设有用于支撑橡胶气囊本体1的T型金属管3，T型金属管3的进气口从橡胶管2穿出，所述T型金属管3的进气口处设有用于控制进出气体的阀门4，通过阀门4可以调节充入的气体的气流量，在阀门4的进气口处还设有快速接头5，快速接头5可以直接连接输气管，实现给橡胶气囊本体1快速充气。

本实施例中，所述橡胶气囊本体1底部的橡胶管2设于底部宽度的1/9～4/6之处，在使用过程当中，相邻的封堵装置相对旋转180度放置，可使得橡胶管2之间相互错开，从而使得连接的输气管之间相互错开，输气管之间不会缠绕在一起造成施工不便，进一步的，优选橡胶管2设于所述橡胶气囊本体1底部宽度的3/7之处，错开效果更加明显。

工作原理及工作过程：

选择合适尺寸的封堵装置，利用T型金属管3对橡胶气囊本体1的支撑，从下往上对电抗器气道底部进行填塞，然后通过快速接头5直接连接输气管，打开与T型金属管3连接的阀门4，实现给橡胶气囊本体1进行可控的充气，达到计划要求充气量后，关闭阀门4，拔出与快速接头5连接的输气管，达到封堵电抗器气道底部的目的。