[实用新型]取暖设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取暖设备。

背景技术

目前，取暖设备已成为北方冬天采暖的普遍设施，取暖设备有板形及方体等各式各样的外形，且通常采用管体内的热水对外产生热交换，以达成供暖。由于这种取暖设备热交换效率低下，业界逐渐引进暖风的取暖设备进行取暖，然而现有的暖风取暖设备仍不能充分利用热源，有待提高。

实用新型内容

本实用新型提出一种取暖设备，解决了现有技术中热效率不高的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种取暖设备，包括一方形的箱体及设于箱体内的一通气管，所述箱体的底端设有一燃烧室，所述燃烧室用于将产生的热气体提供给箱体内，所述箱体内设有若干平行等间隔设置的第一隔板及若干平行等间隔设置的第二隔板，所述第一隔板及第二隔板的左右两侧的宽度均与箱体的左右两侧的宽度相同，所述第一隔板由箱体的后侧壁沿水平方向前侧壁方向延伸，且与前侧板之间保持一定的距离，所述第二隔板由箱体的前侧壁沿水平方向向后侧壁方向延伸，且与后侧壁之间保持一定的距离，所述第一隔板与第二隔板上下交替设置，并于箱体内形成一蛇形的通道，所述第一隔板及第二隔板将箱体内部空间分隔成若干层，所述通气管由上向下依次穿过箱体各层的左右两侧沿蛇形弯折延伸。

优选方案为，所述箱体一侧于靠近其顶端位置设有一吸气扇，所述吸气扇与通气管连接。

优选方案为，所述通气管包括设于箱体外侧并与吸气扇连接的入风管、分别设于箱体各层内的若干热交换管、连接于每相邻两层热交换管之间的若干连接管及位于箱体外侧靠近其底端的出风管，所述入风管水平设置，其一端与吸气扇连接，另一端与箱体最高层内的所有热交换管连接，所述连接管设于箱体的外侧，且分别左右交替设置，所述出风管与箱体最下层内的所有热交换管连接。

优选方案为，每一热交换管管壁的横截面为凹凸交替设置的花型。

优选方案为，所述箱体的顶端设有一燃气出口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的取暖设备，由于箱体内的热气体呈蛇形由下向上流动，通气管内的气体由上向下呈蛇形流动，可延长各气体流动的路径，从而使箱体内的热气与通气管内的气体充分接触，以达成较高的热交换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型取暖设备的侧面示意图；

图2为图1中沿A-A的部分剖视图；

图3为图1中取暖设备的立体图，其中热交换管通过一个管体示意。

图中：

10、箱体；20、吸气扇；30、通气管；40、燃烧室；11、燃气出口；12、第一隔板；13、第二隔板；31、入风管；32、热交换管；33、出风管；35、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，该取暖设备包括一方形的箱体10、设于该箱体10外的一吸气扇20及与该吸气扇20连接的一通气管30。

所述箱体10的底端一侧设有一燃烧室40，所述燃烧室40用于将瓦斯等气体进行燃烧并将产生的燃烧热气体提供给箱体10。所述箱体10的顶端设有一燃气出口11。所述箱体10内设有若干平行等间隔设置的第一隔板12及若干平行等间隔设置的第二隔板13。所述第一隔板12及第二隔板13的左右两侧的宽度均与箱体10的左右两侧的宽度相同。请同时参阅图2，所述第一隔板12由箱体10的后侧壁沿水平方向前侧壁方向延伸，且与前侧板之间保持一定的距离。所述第二隔板13由箱体10的前侧壁沿水平方向向后侧壁方向延伸，且与后侧壁之间保持一定的距离。所述第一隔板12与第二隔板13上下交替设置，从而于箱体10内形成一蛇形的通道，并将箱体10内部空间分隔成若干层。本实施例中，仅以一块第一隔板12及一块第二隔板13为例进行说明，具体实施时，所述第一隔板12及第二隔板13的个数不受本实施例的限制，可根据箱体10的高度而变更。