[实用新型]一种闸刀式快速接线端子设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及快速接线端子技术领域，具体为一种闸刀式快速接线端子设备。

背景技术

现有的接线端子按接线方式可分为螺栓压紧式和弹片夹紧式两种，螺栓压紧式的接线端子采用平头螺栓拧进端子压紧导线，接线时需要拧紧螺栓，比较麻烦；而弹片夹紧式的接线端子采用弹性片夹紧导线，接线较为方便快捷。但采用上述两种类型的接线端子接线，都需要先经过把导线外层的绝缘皮剥去这一步骤，而剥线这一步骤需要采用专门的工具进行，耗费时间，增加生产成本，而且操作比较繁琐，降低接线的效率。

实用新型内容

    本实用新型所解决的技术问题在于提供一种闸刀式快速接线端子设备，以解决上述背景技术中的问题。

    本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种闸刀式快速接线端子设备，包括防护按盖、端子主体和设置在端子主体内的导电挡片，所述端子主体一侧安装有闸刀，闸刀前端设有手柄，手柄上套有绝缘层，闸刀闭合后固定在端子主体另一侧设有的第一槽口中，所述端子主体前端设有N个导线插入口，N≥2，所述导线平行插入导线插入口，所述导电挡片由上挡片、下挡片与前挡片组成，所述上挡片设置有第二槽口，前挡片设置有导线进入的进线孔，进线孔与第二槽口的位置相对应，所述导电挡片对应进线孔下部两侧设置有限位挡片。

    作为优选，所述限位挡片设置安装在下挡片上，所述限位挡片倾斜设置，形成的限位空间为圆弧状开口向上的喇叭结构，喇叭结构适合直径不同的导线。

    作为优选，所述进线孔下部设计为 V 型孔结构，进线孔底部与下挡片平齐，适合直径不同的导线进线，同时不会造成导线进线时被阻挡。

    作为优选，所述闸刀闭合时闸刀刀刃应不接触导电挡片的下挡片，防止闸刀切断导线。

    作为优选，所述防护按盖设置在端子主体上方并将导电挡片压紧在端子主体内，防护按盖上设置有向外凸出的挂钩，所述端子主体前端设置有与挂钩相配合的槽孔，防护按盖插进去端子主体后，挂钩钩置在槽孔里，使防护按盖与端子主体装配固定，不易脱落。

    作为优选，所述导线挡片设置有对导线两侧进行限位的分隔片，分隔片进一步限制了导线的接线位置，可使导线接线更加牢固。

与已公开技术相比，本实用新型存在以下优点：本实用新型结构简单、制造成本低，易于使用，进行接线时导线不需要剥去外层绝缘皮，省去了剥线这一步骤，有效提高了导线的接线效率，同时也不会损坏导线头，降低导线安装时的破损率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型导电挡片的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征、工作流程、使用方法达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

    如图1-3所示，一种闸刀式快速接线端子设备，包括防护按盖1、端子主体2和设置在端子主体2内的导电挡片3，所述端子主体2一侧安装有闸刀4，闸刀4前端设有手柄5，手柄5上套有绝缘层6，闸刀4闭合后固定在端子主体2另一侧设有的第一槽口7中，所述端子主体2前端设有N个导线插入口8，N≥2，所述导线平行插入导线插入口8，所述导电挡片3由上挡片、下挡片与前挡片组成，所述上挡片设置有第二槽口9，前挡片设置有导线进入的进线孔10，进线孔10与第二槽口9的位置相对应，所述导电挡片3对应进线孔10下部两侧设置有限位挡片11，所述限位挡片11设置安装在下挡片上，所述限位挡片11倾斜设置，形成的限位空间为圆弧状开口向上的喇叭结构，喇叭结构适合直径不同的导线， 所述进线孔10下部设计为 V 型孔结构，进线孔10底部与下挡片平齐，适合直径不同的导线进线，同时不会造成导线进线时被阻挡，所述闸刀4闭合时闸刀4刀刃应不接触导电挡片3的下挡片，防止闸刀4切断导线，所述防护按盖1设置在端子主体2上方并将导电挡片3压紧在端子主体2内，防护按盖1上设置有向外凸出的挂钩，所述端子主体2前端设置有与挂钩相配合的槽孔，防护按盖1插进去端子主体2后，挂钩钩置在槽孔里，使防护按盖1与端子主体2装配固定，不易脱落，所述导线挡片3设置有对导线两侧进行限位的分隔片12，分隔片12进一步限制了导线的接线位置，可使导线接线更加牢固。