[实用新型]滚动式防漏衬氟旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门,更具体地说，它涉及一种滚动式防漏衬氟旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是一种快速开关的直通阀，其关闭件一般呈柱塞形，通过旋转九十度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现阀门的开启或关闭，旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形，这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失，旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流，再者，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。

旋塞阀用带通孔的塞体作为启闭件的阀门，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作，旋塞阀的塞体多为圆锥体或圆柱体，与阀体的流体通道面配合组成密封副，旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小，普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，塞体在开启和关闭过程中始终存在摩擦,因此操作扭矩大,并且在闸板及阀座密封面上易产生划痕,导致阀门泄漏 ，特别是对于含有颗粒杂质的介质,如沙粒,沉积在阀门底部,使塞体无法完全关到位,导致阀门的泄漏严重。

目前，市场上的申请号为200920211713.7的中国专利公开了一种新型压力平衡旋塞阀，其特征在于包括阀体、钢球、密封圈、塞体、锥套、压垫、填料、上盖、填料压盖、手柄，所述塞体是圆柱体形式，设有密封圈，与阀体配合之间通过锥套固定，所述圆柱体形式的塞体的密封圈是软密封，这种新型压力平衡式旋塞阀，不仅金属塞体与阀体本身直接接触密封，而且通过软密封的密封圈加强密封，有双重密封效果，不会对塞体本身产生磨损，提高了密封性能，不会泄漏，但是金属塞体与阀体本身直接接触密封和密封圈加强密封，增大了两者的摩擦接触面积，在通过含有硬质杂质的流体介质时，易引起阀门开闭卡滞，阀芯磨损，造成阀门泄漏和功能失效的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过改进阀座和阀体与阀芯的连接结构，在保证阀门的密封防水性同时，减少阀座和阀体与阀芯的摩擦接触面积，使阀门开闭顺畅，阀芯不会发生磨损，保证阀门功能稳定有效的滚动式防漏衬氟旋塞阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚动式防漏衬氟旋塞阀，包括阀体、阀座和阀芯，所述阀体内设置有阀座腔室和流体通道，所述阀座腔室和所述流体通道呈相互垂直贯通设置，所述阀座腔室和所述流体通道的内腔壁上均设置有氟塑料衬里，所述阀座和所述阀芯上开设有通孔，所述阀座与阀座腔室适配连接，所述阀座上的通孔与所述流体通道呈同轴线设置，所述阀芯穿设于所述阀座中，其中，所述阀座的内腔壁上设置有凸起结构，所述阀座腔室的底部设置有凹槽，所述凹槽内设置有滚动体，所述凸起结构和所述滚动体与所述阀芯连接。

通过采用上述技术方案，在阀体内设置呈相互垂直贯通的阀座腔室和流体通道，阀座和阀芯上开设有通孔，阀座与阀座腔室适配连接，阀座上的通孔与流体通道呈同轴线设置，阀芯穿设于所述阀座中，实现通过阀芯在位于阀座腔室内的阀座中呈九十旋转时控制旋塞阀的开闭，保证阀门的使用功能，同时在阀座腔室和流体通道的内腔壁上均设置有氟塑料衬里，氟塑料衬里全面覆盖阀门内与流体介质直接接触的零配件表面，进而保证阀体机构不会被流体介质腐蚀，提高了整个阀门的耐腐蚀性和使用寿命，而且在阀座的内腔壁上设置有凸起结构，阀座腔室的底部设置安装有滚动体的凹槽，凸起结构和滚动体与阀芯连接，凸起结构设置为多个沿阀座轴线方向设置的柱形结构，滚动体设置为多个在凹槽中自由转动的球体结构，既实现阀芯稳定地转动，同时保证阀门连接的密封性要求，大大减少了减少阀座和阀体与阀芯的摩擦接触面积，使阀门开闭顺畅，阀芯不会发生磨损，保证阀门功能稳定有效。

本实用新型进一步设置为：所述的凸起结构设置为沿所述阀座轴线方向设置的柱形结构，所述凸起结构与所述阀芯的外圆周面形成线接触。

通过采用上述技术方案，将凸起结构设置为沿阀座轴线方向设置的柱形结构，凸起结构与阀芯的外圆周面形成线接触，实现大大减少阀座与阀芯连接时的摩擦接触面积，并且将凸起结构设置为多个与阀芯呈线接触的柱形凸起，既保证了阀芯转动的稳定性和密封性，又通过减少接触面积，使阀芯转动的更加顺畅，避免阀芯发生磨损，提高了阀门的功能稳定性。