[实用新型]自动压簧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动压簧机，特别涉及一种用于智能手表按钮安装卡簧的自动压簧机。

背景技术

智能手表上设有一种按钮如图2所示，该按钮2包括按钮头部21和按钮连接部22，其中按钮连接部22上设有凹槽23，该凹槽23需要与图1所示的卡簧1装配。目前该卡簧1与按钮2的装配采用人工完成，由于该装配过程涉及的卡簧1、按钮2极其微小，在手工装配的情况下，装配效率极低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动压簧机，用于解决现有技术中手工装配卡簧和按钮的效率极低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动压簧机，该自动压簧机用于卡簧与按钮的连接，按钮设有与卡簧配合的凹槽，该自动压簧机包括用于传送卡簧的卡簧送料导轨和用于传送按钮的按钮送料槽，卡簧送料导轨的始端设有卡簧压料机构，按钮送料槽的始端设有按钮压料机构，位于卡簧送料导轨的末端的卡簧与按钮送料槽的末端的按钮的凹槽相对应，安装执行机构将卡簧装入按钮的凹槽中。

优选的，自动压簧机还包括退料机构，退料机构将安装好卡簧的按钮送入收料箱中。

优选的，安装执行机构包括压紧执行部件和卡入执行部件，压紧执行部件将按钮压紧，卡入执行部件将卡簧卡入按钮的凹槽内。

进一步的优选，卡入执行部件包括卡簧卡片，卡簧卡片位于卡簧送料导轨的末端，卡簧卡片设有与卡簧的外周面相对应的卡口，待安装卡簧位于卡簧卡片的卡口内，卡簧卡片在卡簧卡片控制气缸的控制下将待安装卡簧卡入按钮的凹槽内。

进一步的优选，压紧执行部件包括定位块，定位块面向卡簧送料导轨的一面设有定位槽，按钮送料槽中的待安装按钮落入定位槽中；定位槽的侧面设有向槽内延伸的限位凸缘，定位槽的底面设有贯穿定位块的压料通孔；压紧执行部件还包括压料杆，压料杆的轴线与压料通孔的轴线平行，压料杆与压料杆控制气缸连接，压料杆控制气缸能控制压料杆在压料通孔中沿轴线运动。

更进一步的优选，定位块与退料导轨连接，定位块在退料控制气缸的控制下沿退料导轨的轴线方向来回运动时，定位块的定位槽在卡入执行部件和收料箱之间来回运动。再进一步的优选，收料箱的开口处上方设有落料管，定位槽能移动至落料管上方。另一种再进一步的优选，收料箱上方设有吹料管，定位槽能移动至所述吹料管下方。

优选的，卡簧压料机构包括卡簧压料导轨，卡簧压料导轨的轴线与卡簧送料导轨的轴线平行，卡簧压料导轨上设有卡簧压料控制气缸，卡簧压料控制气缸与卡簧压料块固定连接，卡簧压料块设有与卡簧送料导轨相配合的卡簧压料头，卡簧压料控制气缸带动卡簧压料块沿卡簧压料导轨滑动时，卡簧压料头沿卡簧送料导轨移动，将卡簧逐一推向卡簧送料导轨的末端。

优选的，按钮压料机构包括按钮压料导轨，按钮压料导轨的轴线与按钮送料槽的轴线相平行，按钮压料导轨上设有按钮压料控制气缸，按钮压料控制气缸与按钮压料块固定连接，按钮压料块上设有按钮压料头，按钮压料头与按钮送料槽相配合，按钮压料控制气缸带动按钮压料块一起沿按钮压料导轨的方向滑动，按钮压料头将按钮逐一推向按钮送料槽的末端。

如上所述，本实用新型自动压簧机，具有以下有益效果：

该自动压簧机，只需要人工将卡簧和按钮分别装在卡簧送料导轨、按钮送料槽上，该自动压簧机便可以自动在按钮上安装好卡簧，其最快安装速度可以达到2s/个，合格率保证在90％以上，极大地简化了在T型按钮上安装微型卡簧的装配过程，极大地提高了安装效率。

附图说明

图1显示为本实用新型自动压簧机装配的卡簧的结构示意图。

图2显示为本实用新型自动压簧机装配的按钮的结构示意图。

图3显示为本实用新型自动压簧机的放置在工作台上的结构示意图。

图4显示为图3所示的自动压簧机的结构示意图。

图5显示为图4所示的自动压簧机的局部放大图。

图6显示为图3所示的自动压簧机的左视图。

图7显示为图6所示的自动压簧机的A-A向剖视图。

图8至图10显示为图7所示的自动压簧机的局部放大图。

图11显示为图4所示的自动压簧机的卡簧卡片的结构示意图。

图12显示为图4所示的自动压簧机的安装执行机构的执行过程示意图。

图13显示为图4所示的自动压簧机的定位块的结构示意图。

图14显示为图13所示的自动压簧机的定位块的局部放大图。

图15显示为图4所示的自动压簧机的压紧执行部件的局部结构示意图。