[实用新型]一种生产汽油的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽油生产技术领域，具体而言，涉及一种生产汽油的设备。

背景技术

甲醇是一种重要的有机化工原料，它在化工、医药、轻工、纺织等行业具有广泛的用途。随着世界石油资源的日益匮乏和甲醇生产成本的降低，甲醇作为新的石化原料来源已经成为一种趋势。由于世界煤储藏量远比石油和天然气多得多，再加上世界上的石油越来越短缺，因此，从煤出发制合成气、甲醇，最后制汽油的研究在国外越来越多，因此利用甲醇做燃料、甲醇汽油燃料、以及甲醇制汽油等想法引起世界的关注，越来越多的人开始对其进行研究和开发，甲醇制汽油是基于世界甲醇燃料发展的基础上开始推出的一个新的燃料工业工艺。

目前，甲醇汽油的生产方法大致分为两类，一类是将甲醇与汽油混合在一个反应容器中进行简单搅拌，通常称为“汽油掺烧甲醇”，这类汽油虽然可以使用，但是由于参与反应的物质，其物理性质存在差异，因此使得到的甲醇汽油从纯度上、燃烧值上都不能得到最佳，同时生产过程中，产生的废弃原料较多，提高了甲醇汽油的生产成本，另外甲醇作为燃料，存在如下缺点：燃烧值低、轻微的腐蚀性、易挥发、提速性能弱、爬坡性能弱、润滑性能差等，因此对于发动机也造成了一定的影响，这种甲醇汽油不能被人们认可。甲醇虽然能直接掺和到汽油中作为甲醇汽油混合燃料，但是把它转化成汽油要比掺和到汽油中使用更具吸引力，因此另外一类则是通过化工生产工艺制备甲醇汽油，例如埃克森—美孚甲醇制汽油工艺（MTG)，利用该工艺可以将甲醇制备汽油，但是这种制备工艺的设备比较复杂，生产设备中需要预热器、蒸发器、过热器、脱水反应器、冷凝器以及反应塔等相应装置，在生产过程中过于繁琐，且生产过程中不便于操控，另外生产中的热源或冷却水无法循环利用，从而造成资源浪费，经济成本提高，实用性差。

发明内容

为解决现有技术中生产甲醇汽油的设备比较复杂，在生产过程中过于繁琐，且生产过程中不便于操控，另外生产中的热源或冷却水无法循环利用，从而造成资源浪费，经济成本提高，实用性差等缺陷，本实用新型的目的在于提供一种设备简单，便于智能操控，且能量和资源可以循环利用的生产汽油的设备。

为达到上述目的，本实用新型实施例中提供了一种生产汽油的设备，该设备包括裂解装置、与裂解装置连接的监控装置；

其中，裂解装置包括通过混合管道依次连接的预热塔、反应塔、高温冷凝塔及低温冷凝塔，预热塔顶部连接进料管道；高温冷凝塔、低温冷凝塔的底部分别连接第一计量塔和第二计量塔；

监控装置包括PLC控制器、与PLC控制器连接的显示器及用于采集裂解装置参数的传感器，传感器与PLC控制器信号连接。

本技术方案中，在现有的生产工艺设备中进行简化，去掉了现有生产设备中的蒸发器、过热器、脱水反应器等相应装置，通过增加监控装置，在生产执行过程中做到了数据采集、智能监控及报警，传感器采用精细化管控模式，传感器采用全数字高精度传感器，对温度、压力及液位等数据进行采集并传输至PLC控制器，保证了数据采集的准确性，在PLC控制器中可设定设备各点的温度、压力，用于精确控制设备生产的反应环境，实用性强，显示器通过远程传输模式，生产者可以通过显示器直观的观测到生产量、设备的各个装置内的温度和压力，真正做到了远程管理，节省了工人的劳动时间，减小了劳动强度，另外设备工艺流程简单、高效、占地面积小，便于厂房的建设，投资成本低，生产效率高。

进一步的，该设备还包括热循环装置，热循环装置包括用于传输导热油的热传输管道和导热油加热器，预热塔、导热油加热器、反应塔及高温冷凝塔之间通过热传输管道依次连接并形成热循环回路。

本技术方案中，热循环装置为预热塔、反应塔和高温冷凝塔提供所需热量，通过使用热循环系统提高了热量的利用率，导热油加热器用于给予导热油加热，反应塔内为催化放热反应，则导热油再次吸收热量后，热传输管道内的热量充足，可供冷凝塔和预热塔换热，做到了热量的热循环，减少热量损失，实用性强。

进一步的，所述热传输管道上串接热循环泵，热循环泵与PLC控制器连接。本技术方案中，热循环泵将导热油在整套加热设备中进行循环，同时热循环泵与PLC控制器连接，PLC控制器通过控制电源来控制热循环泵的开启与关闭，可自动化智能控制，实用性强。