[实用新型]一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机。

背景技术

 目前，现有的吹灰器枪管喷头的焊接工序都是通过人工将吹灰器枪管喷头放置在枪管上，在通过人工焊接，这种方式不仅浪费时间，而且在焊接过程中容易产生安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前现有的吹灰器枪管喷头的焊接工序都是通过人工将吹灰器枪管喷头放置在枪管上，在通过人工焊接，这种方式不仅浪费时间，而且在焊接过程中容易产生安全隐患之不足，而提供一种带有自动焊接机构的喷嘴焊接机。

本实用新型包括喷嘴焊接机本体，喷嘴焊接机本体主要由机架和喷嘴组成，其特征在于它还有自动焊接机构，自动焊接机构包括一对定位装置和夹紧移动装置，一对定位装置分别位于喷嘴焊接机本体的喷嘴两侧，定位装置包括一对托辊、支撑座和两对立板，支撑座顶部开有焊接通道，支撑座内开有弧形槽，一对托辊的两端分别通过轴安装在两对立板上，两对立板安装在机架上，并分别位于支撑座两侧，夹紧移动装置包括A气缸、气缸安装板、B气缸、一对滑块、一对滑轨、压紧板、一对支座、一对顶针、限位板、限位块，A气缸和限位块分别安装在机架上，气缸安装板安装在A气缸活塞杆上，气缸安装板的一侧通过一对滑块在一对滑轨上水平移动，限位块安装在机架上，并位于一对滑轨之间，B气缸安装在气缸安装板上，压紧板安装在B气缸的活塞杆上，一对支座安装在压紧板上，一对顶针安装在一对支座上，并分别位于一对定位装置的支撑座上方，限位板安装在机架上，并位于压紧板下方。

本实用新型优点是：喷嘴焊接机加设本装置后，全自动机械焊接，省时、省力、省工。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括喷嘴焊接机本体，喷嘴焊接机本体主要由机架1和喷嘴2组成，它还有自动焊接机构，自动焊接机构包括一对定位装置和夹紧移动装置，一对定位装置分别位于喷嘴焊接机本体的喷嘴2两侧，定位装置包括一对托辊3、支撑座4和两对立板5，支撑座4顶部开有焊接通道，支撑座4内开有弧形槽，一对托辊3的两端分别通过轴安装在两对立板5上，两对立板5安装在机架1上，并分别位于支撑座4两侧，夹紧移动装置包括A气缸6、气缸安装板7、B气缸8、一对滑块9、一对滑轨10、压紧板11、一对支座12、一对顶针13、限位板14、限位块15，A气缸6和限位块15分别安装在机架1上，气缸安装板7安装在A气缸6活塞杆上，气缸安装板7的一侧通过一对滑块9在一对滑轨10上水平移动，限位块15安装在机架1上，并位于一对滑轨10之间，B气缸8安装在气缸安装板7上，压紧板11安装在B气缸8的活塞杆上，一对支座12安装在压紧板11上，一对顶针13安装在一对支座12上，并分别位于一对定位装置的支撑座4上方，限位板14安装在机架1上，并位于压紧板11下方。

工作方式：首先，将枪管喷头放置在枪管上，在将枪管放置在一对定位装置内，喷嘴2开始工作，喷嘴焊接完成后，B气缸8下降，使一对顶针13穿过焊接通道抵在枪管的孔内，A气缸6收缩，通过抵在枪管上的一对顶针13，使枪管向前移动，到达指定位置后，A气缸6和B气缸8的活塞杆顶出，使一对顶针13位于一对定位装置的支撑座4上方，依次循环。

通过A气缸6活塞杆长度控制焊接距离。