[实用新型]缓冲式防磨损旋塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门制造技术领域，更具体地说，它涉及一种缓冲式防磨损旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。

目前，市场上的旋塞阀，基本都是包括阀体、球体、上阀杆、下阀杆，球体装于阀体内，上阀杆与下阀杆分别与球体的上、下两端连接，且所述的上阀杆与下阀杆为同轴设置，上阀杆上连接有执行机构，所述下阀杆的上端面与球体之间设有平面推力轴承，所述下阀杆的上端面与球体之间还设有防静电弹簧，所述的下阀杆由与球体连接的圆柱形下阀杆本体和端盖构成，所述下阀杆本体的上端面与球体之间装有平面推力轴承和防静电弹簧，下阀杆本体的下端面与端盖连接，所述的端盖通过螺钉与阀体固定，下阀杆本体与阀体及球体之间均设有O 形密封圈，所述下阀杆本体与端盖相连接的下端面上设有便于装卸的工艺螺孔。

为了将这种旋塞阀用于特殊的工业环境，其阀座通常是由特殊材料构成并置于阀体的介质通道中，这种旋塞阀在使用过程中，特别是在阀门开启的瞬间，高压力的介质通过开口面积不大的阀芯时，由于流速快、冲击力大，很容易对介质通道出口端的阀座造成冲击，从而加快阀座出口这一侧的磨损，长此以往不仅会产生隐患，而且大大缩短了使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种缓冲式防磨损旋塞阀，能够减少在阀芯开启时，位于介质通道出口端处的阀座受到的介质冲击，从而减少阀座的自身磨损，延长旋塞阀的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种缓冲式防磨损旋塞阀，包括阀体、阀芯、阀座、上阀杆以及下阀杆，球体装于阀体内，上阀杆与下阀杆分别与球体的上、下两端连接，且所述的上阀杆与下阀杆为同轴设置，所述阀体包括介质通道、进液端以及出液端，所述阀体的进液端以及出液端分别设有进口法兰盘以及出口法兰盘，所述阀座包括分别位于阀芯两侧的进液段以及出液段，所述出液段上设有用于减少自身收到介质冲击的缓冲结构。

通过采用上述技术方案，在所述出液段上设置缓冲结构，能够利用所述缓冲结构在阀门开启的瞬间，高压力的介质通过开口面积不大的阀芯时，减少因介质流速快、冲击力大，对位于介质通道出口端的阀座造成冲击，减少阀座出口这一侧的磨损，大大延长了所述旋塞阀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述出液段的内圆周面靠近出口法兰盘的一开设有环形槽，所述环形槽延伸至出液段背向进液段的一端；

所述环形槽内嵌设有环形结构的缓冲板，所述环形槽包括底面与侧壁，所述缓冲板相对侧壁的一端与所述侧壁之间连接有波纹管。

通过采用上述技术方案，设置环形槽以及缓冲板，能够利用所述波纹管，在阀门开启、受到介质冲击后，起到一个弹性缓冲的作用，使所述缓冲板具有一个从进液端到出液端方向的一个作用力，再利用所述波纹管的牵制，起到一定的缓冲效果，等冲击力减小后，波纹管便利用自身的弹性恢复力将所述缓冲板复位。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲板的外圆周面上设有用于防止缓冲板在工作过程中发生位移的限位结构。

通过采用上述技术方案，设置限位结构，能够防止所述缓冲板因介质冲击，自身与阀座的位置关系发生偏移、导致在伸缩时发生卡壳、同时，保证了缓冲板在位移时的滑动性。

本实用新型进一步设置为：所述限位结构包括若干绕介质通道圆周分布的燕尾槽，所述燕尾槽设于阀体，所述缓冲板的外圆周面上设有与所述燕尾槽滑移连接的凸块。

通过采用上述技术方案，设置燕尾槽以及凸块，能够实现对所述缓冲板的限位功能，而且，设置若干绕介质通道圆周分布的燕尾槽以及凸块，不仅对缓冲板的限位周全，而且能够在所述缓冲板在抵抗各个方向的冲击的时候，都不会失位。

本实用新型进一步设置为：所述波纹管的表面涂有软性的防腐、耐磨材料。

通过采用上述技术方案，在所述波纹管的表面涂软性的防腐、耐磨材料，如聚四氟乙烯或是其他聚合物，能够保证所述波纹管的使用寿命，在特殊的工业环境下能够正常工作，而且软性材料也不妨碍所述波纹管的伸缩功能。

附图说明

图1为本实用新型缓冲式防磨损旋塞阀实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图。