[实用新型]一种锅炉凝结水及乏汽闭式回用系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽锅炉热力系统的凝结水及其闪蒸乏汽的闭式回收设备，可实现凝结水及闪蒸乏汽的直接回送锅炉汽包，从而实现工业锅炉的工质水的循环利用的工艺系统。

背景技术

工业蒸汽锅炉的热力系统，软化水作为热能的载体，在锅炉中蒸发成为蒸汽。蒸汽沿管道输送到用热设备，做功后释放潜热成为相应压力的凝结水。闪蒸后的常压饱和凝结水的焓，大致是对应饱和蒸汽焓值的1/6。所以蒸汽凝结水的回收与循环利用，既节水，又节约能源，具有着广泛的现实意义。

我国在蒸汽凝结水回收技术与设备的研发，较早较成熟的是台湾省永和市的邓金麟，于1980年11月26日在台湾申请了“高温凝结水回收装置”，专利案号是80214837；具体公告号：192182。这个专利技术的系列产品，具体地说就是“两个立式水罐平列，凝结水输送泵的出口带可调节三向阀，实现凝结水回流引射回收与增压”技术路线的产品。直到今天，以“密闭虹吸式双罐”的概念，作为公知技术产品，仍在我国大量生产和销售。邓金麟的技术创造，从直接和间接角度，事实上解决了高温水泵的气蚀问题。

上世纪九十年代以来，我国的蒸汽凝结水回收技术得到了迅猛的发展。先是辽宁能源所的冯正中等人，在引进日本TLV同类设备的基础上，于1988年研制出了一台全部国产化配套的高温凝结水回收装置。此后，该所的研究人员公开发表了大量的论文，向国内介绍了凝结水闭式回收的技术与应用。该技术设备属于辽宁省科委的八五攻关地方项目(85-21-04)。(具体核心论文在《农村能源》1996年第五期、1996年第六期、1997年第一期，分三部分发表)。之后，在以上两条技术路线之设备产品应用的基础上，人们对凝结水闭式回收设备进行了大量的改良性创新。这些改良性创新，包括台湾省永和市的邓金麟1992年1月31日向国家专利局所申报的实用新型专利“高温凝结水回收装置”，国家专利号CN92201812.X。也包括北京中投洁天节能环保科技有限公司2001年月27日所申请的专利号为CN01264302.5，专利名称为“热泵式高温凝结水闭路回收装置”。还包括专利号为：CN99218165.8，名称为“整体化高温凝结水汽力输送装置”，专利号为：CN200520114810.6，名称为“乏汽、凝结水回收系统”，专利号为：CN200610112559.9，名称为“高温凝结水回收系统”，专利号为：CN200920110037.4“蒸汽凝结水全密闭回收系统”，专利号为：CN201020210197.9，名称为“一种凝结水回收系统”等等。以上专利，普遍实现了技术设备的产业化应用。蒸汽凝结水闭式回收技术的节能和节水效果好，得到了全社会的普遍公认。至今，关于凝结水回收与凝结水闭式回收技术设备的专利申请，如同雨后春笋，大量涌现。中国走在了蒸汽凝结水闭式回收技术的世界最前沿，不论是在技术系统的节能效果上，还是在具体设备的产业化应用方面，在蒸汽节能领域，我们事实上超越了英国、美国、日本等本行业的一直致力于气动凝结水回收设备的设计开发与制造应用的传统老牌企业。

综合以上专利技术设备的特点，均在技术上强调并实现了，在不影响热力系统前端的生产用热设备基础上，来实现凝结水的正常回收，或者说来实现凝结水的闭式回收。在具体的热力系统循环工艺上，往往是认为通过设备把凝结水送入锅炉系统的热力式除氧器，就完成了闭式回收。对于小吨位的工业锅炉，没有匹配设置除氧器时，是直接把凝结水回收设备的送水管道，与锅炉上的省煤器进水管彼此联通，来实现凝结水的循环回用。具体凝结水回收设备的运行，是与原来锅炉的供水泵彼此匹配的，通过相应的自控技术，来实现凝结水循环回用与一次软化水补给的匹配。

以上技术，在一般情况下，可以满足高温凝结水的闭式回收，循环回用要求。但对于某些回收的凝结水管道中含有的超出一定量的闪蒸乏汽，或者用热设备疏水器存在泄露的工况下，以上的这些专利技术设备，是不能实现充分回收凝结水及相应乏汽的，即时低压蒸汽或者通过回收设备的持压快排装置大量向空中排放，或者通过闭式回收设备的安全阀，大量向空中排放蒸汽，存在很大的能源浪费。某些专利技术，如专利号为：CN01264302.5，名称为“热泵式高温凝结水闭路回收装置”，虽然可以通过高温凝结水射流热泵来抽吸设备储罐内部的闪蒸汽，但因技术的原因，这种对乏汽的抽汽与混合的能力是有限的，具体的说，最多仅能抽吸质量比5-8％的蒸汽，这是当年的辽宁能源所的冯正中等人，在所发表论文中给出的具体实验数据。(《蒸汽凝结水密闭式回收系统中水抽汽喷射器的应用》，《节能》2007年，第5期，作者：乐辉、冯正中)。