[实用新型]一种电机磁瓦的固定结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及永磁电机技术领域，尤其涉及一种电机磁瓦的固定结构。

背景技术：

公知的磁瓦一般通过粘结剂固定在电机壳体上。此种磁瓦固定结构在使用过程中，经常会因粘结剂老化或电机工作发热等因素造成磁瓦掉落。

为解决此问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如申请号为201320165103.4的电机磁瓦固定结构，在该技术方案中，包括磁瓦架和两只U 型夹，该磁瓦架由圆弧体及对称设置的两片隔离片构成，磁瓦架固定在电机壳体组件的内壁，两片隔离片和两只U 型夹分别将两对磁瓦隔离。所述磁瓦架上设有两个对称的缺口，U 型夹的底部插入该缺口。虽然可以达到不通过粘结剂来固定磁瓦，但是通过隔离片与U 型夹来固定磁瓦，一方面磁瓦架与隔离片这种结构不利于磁瓦的散热，另一方面，由于磁瓦是由钕铁硼材料制成的，故质硬而脆，单一的受力点容易使磁瓦的表面受损，一旦有碎屑产生，则直接影响电机的正常工作与寿命。

因此在避免采用粘结剂固定磁瓦的同时，还要避免磁瓦的受力不均而产生受损，以及固定不牢固发生位移等问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种电机磁瓦的固定结构，通过设计磁瓦定位架，使磁瓦的轴高面、弦长及拱高面均得到压紧，形成一种三维定位，不仅固定牢固，受力很均匀，对磁瓦表面无损伤，而且不影响散热。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种电机磁瓦的固定结构，其包括有电机壳体，紧贴电机壳体内壁的弧形磁瓦，所述磁瓦左端与右端均为直角形，还包括有磁瓦定位架，所述磁瓦定位架包括有与电机壳体内壁相贴合的弧形条，所述弧形条底面紧贴磁瓦上端面，且弧形条底面对称成型有两条压紧条且压紧条位于相邻两个磁瓦之间，所述两条压紧条相向的内侧壁以及位于两条压紧条之间的弧形条下表面均开有凹槽且凹槽整体形状为倒置“U”型，所述凹槽内卡装有开口向下的固定夹，所述两条压紧条外侧壁开有直角型槽。

作为优选，所述固定夹一端为U型，开口端为开口逐渐变大的喇叭口。

作为优选，所述磁瓦定位架上的两条压紧条之间间距小于固定夹开口端开口尺寸的4~6mm。

作为优选，所述磁瓦左端与右端结构形状相同并关于磁瓦中心相对称，所述磁瓦左端的一个直角面与其右端的一个直角面位于同一平面B上。

作为优选，所述磁瓦定位架上的两条压紧条外侧面上的直角型槽与磁瓦左端或右端相配合并贴紧。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构通过磁瓦定位架压紧条外侧壁上的直角型槽与磁瓦的左端或右端相配合，通过固定夹压紧，由于磁瓦左端的一个直角面与其右端的一个直角面位于同一平面上，故上述的这个直角面受到压力时使磁瓦的拱高面被压紧，磁瓦能够紧贴电机壳体内壁，而磁瓦左端与右端另一个直角面受到压力时使磁瓦的弦长被压紧，同时，磁瓦的轴高面紧贴磁瓦定位架的底面，整个结构形成一种三维定位，不仅固定牢固，受力很均匀，对磁瓦表面无损伤，而且不影响散热。

附图说明：

图1为本实用新型结构沿电机壳体轴线剖面示意图；

图2为本实用新型结构磁瓦定位架正面示意图；

图3为图2中磁瓦定位架的A向剖面示意图；

图4为本实用新型磁瓦俯视示意图；

图5为本实用新型固定夹正面示意图；

图6为本实用新型结构俯视示意图。

附图中：1、电机壳体；2、磁瓦；3、磁瓦定位架；4、固定夹；31、弧形条；32、压紧条；33、凹槽；34、直角型槽。

具体实施方式：

如图1-6所示，一种电机磁瓦的固定结构，其包括有电机壳体1，紧贴电机壳体1内壁的弧形磁瓦2，所述磁瓦2左端与右端均为直角形，还包括有磁瓦定位架3，所述磁瓦定位架3包括有与电机壳体1内壁相贴合的弧形条31，所述弧形条31底面紧贴磁瓦2上端面，且弧形条31底面对称成型有两条压紧条32且压紧条32位于相邻两个磁瓦2之间，所述两条压紧条32相向的内侧壁以及位于两条压紧条32之间的弧形条31下表面均开有凹槽33且凹槽33整体形状为倒置“U”型，所述凹槽33内卡装有开口向下的固定夹4，所述两条压紧条32外侧壁开有直角型槽34。

具体地，所述固定夹4一端为U型，开口端为开口逐渐变大的喇叭口。

具体地，所述磁瓦定位架3上的两条压紧条32之间间距小于固定夹4开口端开口尺寸的4~6mm。