[实用新型]自动进给的攻牙机有效
申请号: | 201420525342.0 | 申请日: | 2014-09-13 |
公开(公告)号: | CN204148668U | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 陈浩波 | 申请(专利权)人: | 陈浩波 |
主分类号: | B23G1/18 | 分类号: | B23G1/18;B23G11/00 |
代理公司: | 佛山市南海智维专利代理有限公司 44225 | 代理人: | 梁国杰 |
地址: | 528222 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 进给 攻牙机 | ||
技术领域
本实用新型涉及攻牙机技术领域。
背景技术
攻牙机是由传统的钻孔机改装而成,包括有安装钻头的可升降的主轴、与主轴花键配合的主动轮、驱动主动轮转动的电机、以及驱动主轴升降的横轴。主轴通常轴向固定地套装在可升降的轴套内,轴套外壁形成轴向的齿条,横轴上固定有与齿条啮合的齿轮。传统的攻牙机,其主轴的进给一般是采用手动进给,比如在横轴上固定一扳手,通过转动扳手来驱动主轴升降进给。这种攻牙机很难保证其主轴进给能够跟随螺纹升角的进量,需要操作工精准控制主轴进给,攻牙的质量欠佳,人手操作强度大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现主轴自动进给的攻牙机。
为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种自动进给的攻牙机,包括有安装钻头的可升降的主轴、与主轴花键配合的主动轮、驱动主动轮转动的电机、以及驱动主轴升降的横轴,其特征在于:还包括与主动轮同轴固定的蜗杆、与蜗杆啮合的涡轮、与涡轮同轴固定的第一传动轮、以及固定在横轴上与第一传动轮传动连接的第二传动轮。
在上述基础上,第二传动轮的侧部设有控制电机正反转的行程开关,第二传动轮的轮边分别固定有对应电机正反转的用以触发行程开关的碰块。
采用本实用新型所带来的有益效果:主动轮在驱动主轴转动的同时,驱动蜗杆传动机构,进而带动第一传动轮和第二传动轮转动,从而带动横轴转动,横轴驱动主轴升降,实现主轴的自动进给,达到钻头自动进刀和退刀的目的,实现自动攻牙。由于钻头的转动和进给是同步进行的,可精准控制钻头的进给,攻牙的质量得到保证,而且替代了人手操作,生产效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型自动进给的攻牙机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种自动进给的攻牙机,包括有安装钻头的可升降的主轴1、与主轴1花键配合的主动轮2、驱动主动轮2转动的电机3、以及驱动主轴1升降的横轴4。具体的,主轴1轴向固定地套装在可升降的轴套5内,轴套5外壁形成轴向的齿条5.1,横轴4上固定有与齿条51啮合的齿轮6。为实现主轴1的自动进给,本实用新型还包括与主动轮2同轴固定的蜗杆7、与蜗杆7啮合的涡轮8、与涡轮8同轴固定的第一传动轮9、以及固定在横轴4上与第一传动轮9传动连接的第二传动轮10。事实上,主轴4的顶端通常会穿出主动轮2,这样,蜗杆7可设成中空套状,与主轴4滑动套合。主动轮2在驱动主轴1转动的同时,驱动蜗杆传动机构,进而带动第一传动轮9和第二传动轮10转动,从而带动横轴4转动,横轴4通过齿轮6和轴套驱动主轴1升降,实现主轴1的自动进给。攻牙时形成的螺纹的升角可通过调节传动机构的传动比来实现。
在本实用新型中,第一传动轮9和第二传动轮10之间的传动可采用传动带连接,并配装张紧轮11,以防止传动带打滑。为实现钻头自动进刀和退刀的目的,第二传动轮10的侧部设有控制电机3正反转的行程开关12,第二传动轮10的轮边上分别固定有对应电机正反转的用以触发行程开关12的碰块13。
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