[实用新型]磨煤机及其拉杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械密封结构，具体地，涉及一种磨煤机的拉杆装置。此外，本实用新型还涉及一种具有所述拉杆装置的磨煤机。

背景技术

磨煤机是用于将原煤磨制成一定细度和含水率的煤粉的设备，主要用于火力发电、钢铁冶炼、水泥生产等领域。根据工作机转速不同，磨煤机可以分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。其中，根据结构不同，一般将中速磨煤机分为轮式磨煤机、碗式磨煤机、球环磨煤机和平盘磨煤机，所述轮式磨煤机如中速辊式磨煤机(ZGM)。

图1所示为一种常见的辊式磨煤机的剖视结构示意图。该磨煤机具有如下工作原理：电机1通过联轴器2和减速机3将动力传至磨盘4并带动该磨盘4在水平面上旋转，磨盘4的旋转带动其上方的三个磨辊5自转，以在磨辊5的圆周面与磨盘4之间产生碾磨力。需研磨的原煤从磨煤机上部的落煤管6落在磨盘4上，由于磨盘4转动，落在其上的原煤将在离心力作用下沿径向向磨盘4周边运动并均匀进入碾磨区域。在上述过程中，磨辊5与磨盘4之间的碾磨力通过位于磨辊5上部并用于铰接安装所述磨辊5的加载架7(或称压架)及安装于该加载架7外周的拉杆8传至磨煤机基础，在磨煤机基础与拉杆8之间通常设置有加载油缸9，从而能够根据煤种等调整碾磨力。

在磨煤机内腔，用于输送煤粉和干燥原煤的热风会将煤粉通过壳体上的加载架7与拉杆8的连接位置向外吹出，从而形成漏粉。因此，需要在拉杆8上设置拉杆密封结构10。

图2所示为中国实用新型专利(CN 202659898U)公开的一种立式中速磨煤机拉杆密封装置，包括上部密封和下部密封。其中，上部密封包括上密封胶套11和活动密封环12；下部密封包括下密封胶套13、下密封套筒14和下密封法兰15。

由于具有上密封胶套11和下密封胶套13，上述拉杆密封装置具有较好的密封效果，也能减小对拉杆8的部分磨损。但是，随着加载过程中拉杆8不断地往复运动，将使由橡胶类材料制作的下密封胶套13产生磨损，从而煤粉从下部密封处泄露而对运行环境造成污染。并且，当发生磨损后，需要更换新的下密封胶套13，使成本增加。对于上部密封，拉杆8与用于固定上密封胶套11的活动密封环12存在相对运动，因而会加速拉杆8在该位置处的磨损，增加漏粉量。

有鉴于此，有必要提供一种新型拉杆装置，以克服上述现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种磨煤机的拉杆装置，该拉杆装置能有效避免下部密封与拉杆相互摩擦，延长使用寿命，节约成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种磨煤机的拉杆装置，该拉杆装置包括：拉杆，该拉杆设置为能够垂直移动；具有风腔的密封壳体，所述拉杆通过所述密封壳体的上结构孔和下结构孔而竖直贯穿所述风腔；以及，上部密封和下部密封，所述上部密封用于密封所述上结构孔，所述下部密封用于密封所述下结构孔，其中，所述下部密封包括密封地固定于所述拉杆上的第一法兰盘，该第一法兰盘通过围绕所述拉杆设置的弹性筒而连接于所述密封壳体的所述下结构孔周边。

优选地，所述弹性筒为橡胶补偿器，该橡胶补偿器的第一端形成有用于与所述密封壳体连接的上橡胶凸缘，第二端形成有用于与所述第一法兰盘连接的下橡胶凸缘。

优选地，所述橡胶补偿器上还套设有第二法兰盘和第三法兰盘，所述上橡胶凸缘被夹在所述第二法兰盘与所述密封壳体之间，以通过螺栓将所述橡胶补偿器的所述第一端连接于所述密封壳体；所述下橡胶凸缘被夹在所述第一法兰盘与所述第三法兰盘之间，以通过螺栓将所述第一法兰盘连接于所述橡胶补偿器的所述第二端。

优选地，所述上橡胶凸缘与所述第二法兰盘的接合处、所述下橡胶凸缘与所述第一法兰盘和所述第三法兰盘的接合处分别设有密封脂。

优选地，所述上部密封包括橡胶密封件，该橡胶密封件套设于所述拉杆上并围绕所述上结构孔固定于所述密封壳体。

优选地，所述上部密封还包括第四法兰盘，所述橡胶密封件具有环形凸缘，该环形凸缘被夹在所述第四法兰盘与所述密封壳体之间，以通过螺栓将所述橡胶密封件固定于所述密封壳体。

优选地，所述拉杆装置还包括固定套设于所述拉杆并盖罩于所述上部密封上方的防尘罩。

优选地，所述防尘罩形成为开口朝向所述上部密封的锥形。

优选地，所述拉杆在上极限位置和下极限位置之间移动，其中，当所述拉杆移动至所述下极限位置时，所述防尘罩的下边缘与所述上部密封或所述密封壳体之间的最短距离为5mm-8mm。