[实用新型]一种球阀阀杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门配件，具体是一种球阀阀杆。

背景技术

现有球阀阀杆整个螺纹部上下直径尺寸一致，且将执手内孔的直径和阀杆的螺纹部直径尺寸设为一致，造成在装配时需要外力敲打方可紧固，敲击过程中容易损伤阀门球体。另外阀杆的密封圈直接套设在阀杆的光杆部，在安装阀杆和多次开启关闭阀门时，由于密封圈在阀杆上无定位，极易移位造成密封圈破裂，最终导致阀门泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球阀阀杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种球阀阀杆，包括阀杆T型部、阀杆光杆部、和阀杆螺纹部；所述阀杆T型部和阀杆螺纹部通过阀杆光杆部连接，三者为一体化结构；所述阀杆光杆部底端设有定位槽，密封圈套设在阀杆光杆部外且安装在定位槽内；所述阀杆螺纹部由螺杆和切削螺杆产生的螺纹T型面组成，螺杆为上细下粗结构，其上端直径略小于执手内孔直径，下端直径与执手内孔直径相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位槽的深度为密封圈高度的二分之一，密封圈的下半部分位于定位槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹T型面共2个，对称设于螺杆两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该阀杆通过在阀杆光杆部底端设置定位槽，将密封圈的下半部分安装在定位槽内，使密封圈不但起到密封作用，而且安装阀杆和多次开启关闭阀门时密封圈不易移位，从而使密封圈不易涨裂，避免了因密封圈涨裂而产生的球阀泄露；2.该阀杆通过螺杆的上粗下细结构和螺杆上开设的螺纹T型面，使阀杆在装配执手时，无需敲击，就能轻松完成执手与阀杆的安装，有效避免了装配过程中对阀门球体的损坏。

附图说明

图1为球阀阀杆的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的剖视图。

图中：1-阀杆T型部、2-定位槽、3-密封圈、4-阀杆光杆部、5-阀杆螺纹部、6-螺杆、7-螺纹T型面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种球阀阀杆，包括阀杆T型部1、阀杆光杆部4、和阀杆螺纹部5；所述阀杆T型部1和阀杆螺纹部5通过阀杆光杆部4连接，三者为一体化结构；所述阀杆光杆部4底端设有定位槽2，密封圈3套设在阀杆光杆部4外且安装在定位槽2内，定位槽2的深度为密封圈3高度的二分之一，密封圈3的下半部分位于定位槽2内，从而使密封圈3在起到密封作用的同时不易涨裂；所述阀杆螺纹部5由螺杆6和切削螺杆6产生的螺纹T型面7组成，螺纹T型面7共2个，对称设于螺杆6两侧，螺杆6为上细下粗结构，其上端直径略小于执手内孔直径，下端直径与执手内孔直径相同。

所述球阀阀杆，通过在阀杆光杆部4底端设置定位槽2，且将密封圈3的下半部分安装在定位槽2内，使密封圈3不但起到密封作用，而且安装阀杆和多次开启关闭阀门时密封圈3不易移位，从而使密封圈3不易涨裂，避免了因密封圈3涨裂而产生的球阀泄露；所述球阀阀杆，通过螺杆6的上粗下细结构和螺杆6上开设的螺纹T型面7，使该阀杆在装配执手时，无需敲击，就能轻松完成执手与阀杆的安装，有效避免了装配过程中对阀门球体的损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。