[实用新型]管式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，确切的说是一种管式过滤器。 

背景技术

过滤装置是对于工作介质中杂质进行过滤阻挡，以保证工作介质纯净度，保证设备工作可靠的装置。 

现有的市场上的管路过滤器结构如图1所示，其主要包括有筒体1'，以及置于筒体1'内的滤芯2'，筒体1'底部经螺栓封堵密封，筒体1'口部安装有滤头3'，滤头3'上设有介质进、出孔道31'、32'，滤芯2'固定安装在滤头3'上，滤芯2'与筒体1'间的夹层形成待过滤腔11'，滤芯2'的中空腔为滤出腔12'，介质进孔道与待过滤腔相连通，介质出孔道与滤出腔相连通；由于采用筒体形状设计，介质进、出孔道同时设置在过滤头上，介质在过滤器内通道为垂直进出，存在结构复杂，体积大，加工不便，以及拆装不便的缺陷；而且过滤器串联形成多级过滤后，占用空间大，存在不便。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管式过滤器，具有体积小，结构简单，可以在空间很小范围内实现多级过滤，安装方便，以及方便管路的拆装。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管式过滤器，包括有过滤器壳体，以及置于过滤器壳体内的滤芯，滤芯将过滤器壳体内腔分隔形成位于滤芯外侧的待过滤腔，以及位于滤芯中的滤出腔，其特征在于：所述的过滤器壳体为管状结构，滤芯与过滤器壳体同轴布置，过滤器壳体轴向一端口安装有介质进管，过滤器壳体轴向另一端口安装有介质出管，介质进管与待过滤腔连通，介质出管与滤出腔连通。 

通过采用上述技术方案，过滤器壳体采用管状结构，在过滤器壳体轴向两端口分别设置介质进管和介质出管，实现直进直出，具有结构简单，安装方便，以及方便管路的拆装，以及实现在空间很小范围内实现多级过滤，即过滤器管路串联起来方便，布局上对空间要求小。 

本实用新型进一步设置为：所述介质进管的介质进口与待过滤腔之间设有折流板，所述折流板包括挡板部以及导流板部，所述挡板部位于介质进管的介质进口正对过滤器的位置上，导流板部设于挡板部径向边缘，导流板部上设有供介质通过的导流孔。 

通过采用上述技术方案，折流板的挡板部实现介质进管的介质进口正对过滤器位置形成遮挡，避免介质直接冲刷滤芯，对滤芯造成损害，实现对滤芯的有效保护，保证滤芯正常工作可靠，提高滤芯使用寿命，从而提高过滤器的工作可靠性，以及使用寿命。 

本实用新型进一步设置为：所述折流板为桶状体，桶状体口部与介质进管的介质进口连通，桶状体底板为所述挡板部，桶状体侧围板为所述导流板部，桶状体侧围板上沿着周向均匀布置有若干所述导流孔。 

通过采用上述技术方案，折流板结构紧凑，安装方便，介质进入管内进入的介质首先进入桶状体的腔体内形成缓冲，使得进入待过滤腔内的介质更均匀平缓，进一步的减缓了介质流体与滤芯间的冲接力，起到保护滤芯的作用，使之寿命更长。 

本实用新型进一步设置为：所述介质进管和介质出管均包括有管接头以及安装座圈，管接头可拆卸安装在安装座圈上，安装座圈固定安装在过滤器壳体的端口上并固连一体。 

通过采用上述技术方案，介质进管和介质出管采用可拆卸连接的管接头以及安装座圈，安装座圈与过滤器壳体固连一体，介质进、出管部分加工、装配牢固方便。 

本实用新型进一步设置为：所述过滤器壳体侧壁上设有压差发讯器装配口，压差发讯器装配口位于待过滤腔靠近介质出管一端位置。 

通过采用上述技术方案，实现过滤器上装配发讯器，当液压系统工作时，滤油器中的滤芯因截系统中的污染物使滤芯逐渐堵塞，进出口油的压力产生压差（即滤芯压力损失），当压差值增大至发讯器调定值时，发讯器自动发出信号，指示系统操作人员应清洗或更换滤芯，确保系统安全运行，发讯器装配口的位置设置保证检测灵敏可靠。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型背景技术结构示意图； 

图2为本实用新型具体实施例管式过滤器结构示意图。

具体实施方式