[实用新型]一种用于单扭成缆机的放线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于单扭成缆机的放线装置。

背景技术

目前，在单扭成缆机上使用的放线装置非常的简单，在进线时不能够保证进入到单扭成缆机内的线束中的每条缆线都紧密的贴合，每条缆线在合成一股线束时，没有进行理直就直接进入到单扭成缆机内，这样整体线束都是呈收拢折叠的状态，也就是皱褶状态，给单扭成缆机的工作带来很大的麻烦，降低了单扭成缆机的工作效率，而且还容易造成单扭成缆机的绞线轮的破坏，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种用于单扭成缆机的放线装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于单扭成缆机的放线装置，包括呈一排设置的至少两个放线架机构和设置在放线架机构和成缆机的进线口之间的理线机构，其中，所述的放线架机构包括支撑板、置于支撑板下部两端的一对第一转轴架、设置在两第一支撑转轴架之间的第二支撑转轴架、安装在第一转轴架和第二转轴架之间用于收卷线卷的一对放线辊和安装在支撑板上部的用于缆线传输的一对传输辊系；所述的理线机构包括可伸缩的第一支撑杆和第二支撑杆，所述的第一支撑杆上固定有一安装面板，该安装面板上安装有呈十字分布的上导辊、下导辊、和一对调节弹性导辊，两调节弹性导辊呈左右镜像设置，且该调节弹性导辊一端部通过铰接臂安装在安装面板，所述安装面板的上部安装有一对调节螺栓，所述的调节螺栓的下部通过弹簧钩挂住调节弹性导辊的上端部，所述调节弹性导辊与所述的上导辊弹性接触摩擦从而扯动缆线；所述的第二支撑杆的顶端安装有一水平设置的调节横杆，所述调节横杆的端部固定连接于所述安装面板，且该调节横杆上还安装有分线板和集线板。

优选地，所述的传输辊系包括呈L型分布的三个传输辊和置于支撑板顶部的导向辊。

优选地，所述的分线板具有多个单线孔，所述集线板上具有一个集线孔。

与现有技术相比，本实用新型采用的新型设计，其中，放线架机构能够抽出每捆线卷的单缆线，将缆线融合，再通过理线机构的调节弹性导辊与上导辊弹性接触摩擦从而扯动缆线，而且在扯动同时理直，最好在通过分线板和集线板的分线、集线，使得输出的线束的每条缆线一一笔直对应，长度一致，而且无任何的皱褶，实现了对线束的理直，方便了后续单扭成缆机的生产工序，而且实用性强，结构易于实现，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放线架机构结构示意图；

图3为本实用新型的理线机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1、2和3所示，本实用新型提出的用于单扭成缆机的放线装置，包括呈一排设置的至少两个放线架机构1和设置在放线架机构和成缆机22的进线口之间的理线机构2。

其中，放线架机构包括支撑板101、置于支撑板下部两端的一对第一转轴架3、设置在两第一支撑转轴架之间的第二支撑转轴架4、安装在第一转轴架3和第二转轴架4之间用于收卷线卷的一对放线辊5、和安装在支撑板101上部的用于缆线6传输的一对传输辊系7；传输辊系7包括呈L型分布的三个传输辊20和置于支撑板101顶部的导向辊21，一个放线架线上有两个放线辊5，放线辊5的两端通过轴承安装在两边的第一转轴架3和第二转轴架4上，在传动时，从卷线上引出的缆线6在经过三个传输辊20传递后，在转到上面的导向辊21卷上，再由导向辊21引出。导向辊在支撑板101上设置有多个，主要是将每个线卷的缆线都汇集在一起，统一传输。