[实用新型]一种滤波器骨架散热片的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种散热装置，尤其是指一种滤波器骨架散热片的改进结构。

背景技术

滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在通信系统完成信号发射和接收的基站中，滤波器被用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号；而滤波器骨架作为滤波器的重要组成部分，具有不可忽视的作用。

就目前而言，滤波器经常需要安装于电源和负载之间，用于抑制负载引起的谐波电流并补偿电源无功功率，使负载端的电源更加稳定。在负载为大功率产品时，滤波器需抑制的谐波电流及需补偿的无功功率较大，故其温升也很高。因而为了保证滤波器正常运行，这就要求滤波器骨架需要及时有效地将滤波器工作时产生的废热导出。

就目前而言，考虑到成本和散热效果的稳定性，行业中滤波器骨架的散热结构一般采用纯铝散热器，这种纯铝散热器制造工艺简单，成本低，到目前为止，纯铝散热器仍然占据着相当一部分市场。但是随着无线通信技术的发展，目前很多滤波器的负载都不断地加大，而采用现有的散热鳍片往往无法满足目前滤波器的散热要求，从而成为滤波器损坏或故障的一个重大因素。

实用新型内容

本实用新型提供一种滤波器骨架散热片的改进结构，其主要目的在于克服现有纯铝散热器的散热鳍片往往无法满足目前滤波器的散热要求的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种滤波器骨架散热片的改进结构，包括至少一个散热单元，每个所述散热单元的表面均设有一散热鳍片，并且在其中一个所述散热单元的相对应于该散热鳍片位置的背面设有所述滤波器单元，所述散热鳍片由复数块铝合金散热板间隔布置而成，所述铝合金散热板呈锥形布置，并且该铝合金散热板的顶部锥度为1.0度。

进一步的，所述铝合金散热板的平均厚度为1.0㎜。

进一步的，所述散热单元的两侧还布置有固定板，相邻散热单元的固定板之间设有导热单元，并且该导热单元用于将各个所述散热单元联结成一可以相互导热的散热循环体。

进一步的，每个所述散热单元的固定板设有一装配孔，所述导热单元为外径与所述装配孔相适配的一管状铸件。

进一步的，所述管状铸件由内朝外依次包括一容置腔、一铝合金浇铸层以及一覆盖于该铝合金浇铸层外周面上的铝合金压铸层。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过将所述散热鳍片设置成由复数块铝合金散热板间隔布置而成并且各个铝合金散热板成顶部锥度为1.0度锥面形，这样可以增大铝合金散热板的有效散热面积越大，使得本实用新型的散热性能得到成倍提高，进而可以完全满足负载不断加大情况下滤波器的散热要求。

2、在本实用新型中，通过在相邻散热单元的固定板之间设有导热单元，并且该导热单元用于将各个所述散热单元联结成一可以相互导热的散热循环体，一旦其中一个散热单元上的滤波器单元产生大量的废热，便可通过导热单元传递到其他的散热单元，极大地提高了本实用新型的散热性能，使用者可以根据实际的需求，将散热单元增设多组，这样可以使得本实用新型的散热性能得到成倍提高，进而可以完全满足大负载下滤波器的散热要求。

3、在本实用新型中，通过将所述导热单元设置成由容置腔、铝合金浇铸层和铝合金浇铸层组成的管状铸件，这样结构不仅具有质量轻、密度低、散热性好、硬度及抗冲击力度强等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中所述导热单元的剖面示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1和图2。一种滤波器骨架散热片的改进结构1，包括两个散热单元2，每个所述散热单元2的表面均设有一散热鳍片20，并且在其中一个所述散热单元2的相对应于该散热鳍片20位置的背面设有所述滤波器单元，所述散热鳍片20由复数块铝合金散热板200间隔布置而成，所述铝合金散热板200呈锥形布置，并且该铝合金散热板200的顶部锥度为1.0度。所述铝合金散热板200的平均厚度为1.0㎜。本实施例通过将所述散热鳍片20设置成由复数块铝合金散热板200间隔布置而成并且各个铝合金散热板200成顶部锥度为1.0度锥面形，而且将利用压铸工艺将铝合金散热板200的平均厚度减小到1.0毫米级别，这样可以增大铝合金散热板200的有效散热面积越大，使得本实用新型的散热性能得到成倍提高，进而可以完全满足负载不断加大情况下滤波器的散热要求。