[实用新型]一种陶瓷纤维产品表面施胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种施胶装置，具体为一种陶瓷纤维产品表面施胶装置。   

背景技术

陶瓷纤维板材，在低温下无机处理后，其表面会出现掉粉现象，部分产品需要进行表面施胶处理，传统表面施胶时大部分是采用人工喷雾剂控制，导致产品的用量不精准，且施胶效率低，施胶不均匀。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型公开一种陶瓷纤维产品表面施胶装置，包括：支架，包括外支架1和内支架2，所述内支架2的平台上放置待施胶的产品；喷淋装置，其包括连接在排胶管3上的手动喷枪4和调节阀5，所述手动喷枪4用于喷淋产品死角或侧面，所述调节阀5用于调节胶体流速，控制产品施胶用量；潜水泵6，其连接在排胶管3的一端，用于供压排胶；喷淋管7，其位于待施胶产品的上方，连接在排胶管3的另一端，用于使胶体均匀喷淋在产品上；调节装置，其用于调节待施胶的产品的位置，包括调节活塞8，用于调节喷淋管7的位置；直线滑块9，用于调节产品位置，使产品前后都能喷淋到；高度调节孔10，其位于内支架2上，用于调节产品与喷淋管7之间的高度；蓄胶装置，其包括蓄胶池11、回收底座12以及漏料管13，用于收集施胶过程中的漏料；蓄胶池11中设置多个漏料接头14，根据使用的胶体比例，所述漏料管13接于同一种比例的漏料接头14上进行回收。

优选地，所述蓄胶池11还设置防漏塞15，用于密封漏料。

优选地，所述蓄胶池11的侧壁底部还设置排污阀16，用于定期排去蓄胶池11内的污物。

优选地，所述内支架2的底部安装有滑轮17。

本实用新型的有益效果是通过采用所述陶瓷纤维产品表面施胶装置进行施胶，胶的用量精准，施胶效率高，施胶更均匀准确，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型所述陶瓷纤维产品表面施胶装置的正视结构示意图；

图2是本实用新型所述陶瓷纤维产品表面施胶装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型所述蓄胶池的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图所示，本实用新型公开一种陶瓷纤维产品表面施胶装置，包括：支架，包括外支架1和内支架2，所述内支架2的平台上放置待施胶的产品；喷淋装置，其包括连接在排胶管3上的手动喷枪4和调节阀5，所述手动喷枪4用于喷淋产品死角或侧面，所述调节阀5用于调节胶体流速，控制产品施胶用量；潜水泵6，其连接在排胶管3的一端，用于供压排胶；喷淋管7，其位于待施胶产品的上方，连接在排胶管3的另一端，用于使胶体均匀喷淋在产品上；调节装置，其用于调节待施胶的产品的位置，包括调节活塞8，用于调节喷淋管7的位置；直线滑块9，用于调节产品位置，使产品前后都能喷淋到；高度调节孔10，其位于内支架2上，用于调节产品与喷淋管7之间的高度；蓄胶装置，其包括蓄胶池11、回收底座12以及漏料管13，用于收集施胶过程中的漏料；蓄胶池11中设置多个漏料接头14，根据使用的胶体比例，所述漏料管13接于同一种比例的漏料接头14上进行回收。

优选地，所述蓄胶池11还设置防漏塞15，用于密封漏料。

优选地，所述蓄胶池11的侧壁底部还设置排污阀16，用于定期排去蓄胶池11内的污物。

优选地，所述内支架2的底部安装有滑轮17。

下面具体讲述本实用新型所述陶瓷纤维产品表面施胶装置的工作过程。

首先，确认产品的放置高度及宽度，通过高度调节孔10调节产品与喷淋管7之间的高度，通过调节活塞8调节喷淋管7的喷淋宽度；然后确定产品所需用的胶体比例，将回收底座12通过漏料管13管接于该比例腔体的胶池的漏料接头14上，将该比例胶体的胶池的防漏塞15拔出，使胶体流入蓄胶池11，每个胶池和蓄胶池11之间存在高低位差，能确保胶体完全流入蓄胶池11；然后试料，调节调节阀5的流速，将产品侧面及死角用手动喷枪4进行喷淋，将产品翻面再进行喷淋，结束取料；清池，将蓄胶池11中放满清水，将其余胶池的塞头打开，用手动喷枪4进行清洗后，再将排污阀16打开进行排污，直至装置清洗完毕。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。