[实用新型]对焊软密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种对焊软密封球阀。

背景技术

目前对焊球阀的生产工艺分为两类，一类为铸造，一类为组焊。铸造的球阀材质较为疏松，球阀中存在砂眼、气孔较多的缺陷，使得球阀的强度不够，球阀质量、使用寿命无法得到保障。组焊的球阀起焊缝较多，在生产过程中需耗费大量人力、物力，生产成本较高，人工劳动强度较大。这两类球阀在装配过程中，均需在阀体顶部固定安装阀盖，在阀体内部装配阀球，阀体的内端面上安装与阀球密封配合的阀座，阀体的内端面还需安装配套的密封垫、扣环、弹簧、副体壳等部件，在副体壳外端面设置焊接坡口用于与管道连接，这些部件种类繁多，特别是细小物件较多，装配较为复杂，耗费人力及材料，且装配不合理，容易出现质量问题，装配好后不易排查出质量缺陷，非常不便于日常维护。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种对焊软密封球阀，其结构简单，装配快捷，方便日常使用及维护。

本实用新型的技术方案是：一种对焊软密封球阀，球阀的阀体上端设有阀杆安装口，该阀杆安装口中设有用于支撑阀杆的阀盖，一阀杆穿过阀盖并向下延伸进阀体中，所述阀杆的下端周向固定连接一阀球，所述阀体的进口、出口中分别固定安装有阀座，一流道轴向贯穿阀座使阀座为管状，所述阀座的一端向内延伸进阀体中，阀座的另一端向外延伸出阀体形成焊接坡口用于与管路焊接，所述阀座朝向阀球的轴向端面上设有环形凹槽，该环形凹槽中嵌设塑性密封环，所述塑性密封环朝向阀球的延伸端为锥面与阀球弧面接触形成密封。

所述球阀阀体的进口、出口均为阶梯圆孔，阶梯圆孔的内端为小径端，阶梯圆孔的外端为大径端，阶梯圆孔的大径端圆周面上设有螺纹，阶梯圆孔的孔肩上分别设有密封圈。

所述阀座通过螺纹配合安装在球阀阀体的进口、出口中。

所述塑性密封环的锥面与阀座的轴心线之间的夹角为35～50°。

所述阀杆与阀盖之间的间隙中填充有填料，并通过填料压盖密封。

采用上述技术方案：球阀的阀体上端设有阀杆安装口，该阀杆安装口中设有用于支撑阀杆的阀盖，一阀杆穿过阀盖并向下延伸进阀体中，所述阀杆的下端周向固定连接一阀球，所述阀体的进口、出口中分别固定安装有阀座，一流道轴向贯穿阀座使阀座为管状，介质通过流道从阀体的进口进入球阀，控制阀球转动，两流道贯穿，介质通过流道从阀体的出口流出球阀，实现球阀开启，控制阀球转动，隔断两流道，介质无法通过流道从阀体的出口流出，实现球阀关闭。所述阀座的一端向内延伸进阀体中，阀座的另一端向外延伸出阀体形成焊接坡口用于与管路连接。所述阀座朝向阀球的轴向端面上设有环形凹槽，该环形凹槽中嵌设塑性密封环，塑性密封环本身具有弹力，与阀球接触时变形，使塑性密封环具备预紧力，塑性密封环嵌设在环形凹槽中，环形凹槽对塑性密封环起保护和定位作用，避免塑性密封环被介质冲刷，同时使塑性密封环保持形变具备预压力。所述塑性密封环朝向阀球的延伸端为锥面与阀球弧面接触形成密封，通过在阀体的进口、出口安装阀座，阀座上嵌设塑性密封环，实现了连接管路、球阀密封的目的，单个阀座和塑性密封环替代了传统对焊球阀中副体壳、阀座、密封垫、扣环、弹簧等附件，大大简化了球阀的结构，同时简化了球阀的装配过程，也便于球阀的日常保养及维护。

所述球阀阀体的进口、出口均为阶梯圆孔，阶梯圆孔的内端为小径端，阶梯圆孔的外端为大径端，阶梯圆孔的大径端圆周面上设有螺纹，阶梯圆孔的孔肩上分别设有密封圈，进口、出口均设为阶梯圆孔，阀座安装在进口、出口中时较为方便，同时阶梯圆孔的轴肩对阀座起轴向定位的作用，设置在轴肩上的密封圈能有效避免介质通过阀座与阀体之间的间隙流出。

所述塑性密封环的锥面与阀座的轴心线之间的夹角为35～50°，塑性密封环的锥面与阀球弧面接触形成密封。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中P处的局部放大图。

附图中，1为阀体，2为阀杆安装口，3为阀盖，4为阀杆，5为进口，6为出口，7为阀座，8为流道，9为阀球，10为环形凹槽，11为塑性密封环，12为密封圈，13为填料，14为填料压盖，15为焊接坡口。

具体实施方式