[实用新型]用于冶金连铸机的钢水称重机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，特别涉及一种用于冶金连铸机的钢水称重机构。

背景技术

冶金企业为了提高钢的质量与合理控制冶炼成本，在钢水精炼连铸成型过程中，一般需安装电子称量系统，以实现在线计量。具体为：

一、车载钢水包电子秤用来检测对钢水包注入钢水时的液位，并在精炼时控制合金材料的加入量，以提高冶炼质量，同时对钢水包的钢水重量进行称量。

二、回转台钢水包电子秤用来监控连铸时钢水包内不断下降的钢水液位情况，适时对流量进行控制，当钢水液位接近钢渣时，及时关闭出钢口。

盛装钢水的钢水包在盛装钢水前必须经过长达几小时的烘烤，表面温度达到60℃～70℃，盛装钢水后由行车吊运到连铸机回转台受钢位。此时钢水温度达1600℃左右，现场环境较为恶劣。行车吊运钢水包落位到回转台对称重机构的冲击力大，对回转台钢水包电子秤构成威胁。

总结而言，对回转台钢水包电子秤的威胁主要来自钢水包的高温辐射及吊运时对秤体的垂直冲击力，主要表现为：

a、连铸设备的回转台壁与钢水包的间隔一般在500mm左右，为防止高温辐射，在设计时，一般采取加包盖等防辐射措施。但在现场实际使用中，钢水包一般都没有加盖，电子秤安装位置的温度很高，可达200℃左右。

b、在吊运过程中，由于行车操作室离地面较高，降落时凭经验操作，有时会造成较高落差，对秤体冲击很大。

c、行车吊运钢水包是高空作业，钢水包支承耳落入回转台壁的电子秤支承座内的难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冶金连铸机的钢水称重机构，以解决现有技术存在的钢水包支承耳准确落入称重机构的难度较大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于冶金连铸机的钢水称重机构，包括对称设置的底座、承重梁、称重传感器，所述承重梁和称重传感器设于所述底座上，且所述称重传感器位于所述承重梁下方，其中，还包括：外导向架，设于所述底座的两端外侧，且所述外导向架的外侧面包括一外倾斜面，用于当钢水包的包耳接近所述外导向架时，所述外倾斜面带动包耳顺利进入所述承重梁上。

优选地，在上述用于冶金连铸机的钢水称重机构中，还包括：内导向架，设于所述承重梁端部，位于所述外导向架内侧，且所述内导向架的内侧面包括一内倾斜面，以使钢水包接触所述内倾斜面后产生水平力，从而把钢水包推向所述承重梁中心。

优选地，在上述用于冶金连铸机的钢水称重机构中，还包括：多个导向柱，竖直地设于所述底座上，并可滑动地穿过水平设置的所述承重梁。

优选地，在上述用于冶金连铸机的钢水称重机构中，还包括：称重压头，呈圆柱状，下端面设于所述称重传感器上，上端面穿过并凸出于所述承重梁。

优选地，在上述用于冶金连铸机的钢水称重机构中，所述称重压头包括直径依次减少的上段、中段、下段，且所述称重压头的上端面、下端面均为弧形面。

优选地，在上述用于冶金连铸机的钢水称重机构中，还包括：缓冲碟簧，套设于所述称重压头的中段，两端连接于所述承重梁和所述称重压头的上段、中段结合处。

优选地，在上述用于冶金连铸机的钢水称重机构中，还包括：隔热护罩，位于所述承重梁下方，设于所述称重传感器的周围，用于减少所述称重传感器接收的热辐射；所述称重压头的下端穿过所述隔热护罩与所述称重传感器连接。

优选地，在上述用于冶金连铸机的钢水称重机构中，还包括：冷风输入管，伸入所述隔热护罩内，用于输送冷风，以降低所述称重传感器的温度。

优选地，在上述用于冶金连铸机的钢水称重机构中，所述称重压头中设有纵向的通风道，以使所述冷风输入管输入的冷风自下而上流出。

优选地，在上述用于冶金连铸机的钢水称重机构中，还包括：防撞块，设于所述底座上，位于所述承重梁的后端，高度高于所述外导向架。

通过设置外导向装置，本实用新型能够为行车工人提供操作参考，当包耳接近该外导向装置时，其上的倾斜面会带动包耳顺利进入称重机构，使钢水包能够准确、安全的落入承重梁上，借此，本实用新型可以提高操作安全性，同时又可保护称重机构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的右视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的称重压头的结构示意图。

具体实施方式